随形水路是一种基于3D打印技术的新型模具冷却水路，能有效提高冷却效率、缩短冷却周期、提升产品良率、提高生产效率、

与传统的水路设计相比，随形水路更加贴合模具型腔表面，能够更加均匀地分配冷却水，使模具各部分的冷却效果得到有效控制，避免产生积热区域。同时，3D打印随形水路的壁厚也可以根据实际需要进行调整，使模具的整体强度得到提高。

在设计随形水路时，需要注意以下几个方面。

首先，水路的排布要沿胶位形状均匀分布，避免出现局部聚集或疏散的情况，以保证冷却均匀性。其次，水路的圆形截面优先，以减小水流阻力，并确保水流均匀性。此外，水路的长度也需要适中，避免过长或过短的水流路径，度适中，一般情况下3mm水路流长控制在500mm以下，6mm水路流长控制在1000mm以下。最后，在转弯处要避免出现90°直角转弯，以圆滑过渡。

在实际生产中，需要根据具体情况进行灵活运用。例如，对于型芯细长、中空的电动牙刷手柄等注塑成型件，留给水路的设计空间可能非常有限。此时，可以采用变截面水路设计，在保证冷却水流量的同时，适当增加壁厚以提高型腔强度，进而可保证生产效率和产品质量的稳定性。通过采用3D打印随形水路设计，模具的整体性能得到了显著提升，注塑生产也会变得更加高效和稳定。