​众所周知，每年双11都是快递业务的高峰期，是对各大物流企业运输能力的一次大考。为了持续提升快递配送的速度，自动化物流仓储建设的速度也在不断的加快，而在一个完整的自动化物流仓储系统中，输送分拣设备是物流自动化中的核心设备，它的平稳运行、安全性对物流分拣时效有重大影响。

需求背景

客户作为全球电商物流行业的领导者，全球物流网络已覆盖了200多个国家和地区，共380多个分拣中心，日均处理超8千万个包裹。当前面临的问题主要有：

1、输送履带运行情况不可控，发生异常停止或拥塞等情况后处理不及时，运维保障效率低下。

2、分拣中心从卸货、建包、分包到装车每个环节都需要人员保障，用电成本和人工成本居高不下，成为制约企业发展的绊脚石。

解决方案

宏电H6210智能控制采集器在方案中作为核心控制单元，起到承上启下的作用，南向采集变频器和PLC相关参数信息，北向通过MQTT协议上传到客户云平台，为客户提供智能化节能运维解决方案。

在通信方面，H6210智能控制采集器通过RS485连接输送履带变频器，实时采集变频器的电流、电压、当前状态和运转频率等参数，并将数据通过4G网络上传到云平台进行统一的展示和管理。

在运维方面，平台上可设置对应的预警通知，当H6210智能控制采集器检测到某一节履带持续高电流或者运转频率为0时，判断当前极有可能出现货物堵塞情况，平台直接发送通知到现场工作人员的运维系统，及时通知机修工到达现场，避免因长时间的堵货造成电机高负载运转而导致的电机烧坏和履带断裂问题。

在节能方面，H6210智能控制采集器内置智能算法，检测到电流较小时，通过RS485发送指令给输送履带变频器，降低运转频率；检测到电流较大时，再提高输送履带运转速度，以此达到节能效果。

应用产品

现场图片

方案价值

宏电H6210智能控制采集器具备体积小、易安装、易维护的优势，实时监测整个分拣中心输送履带运行情况，以数据支撑设备维养计划，提升设备故障定位准确性，机修工作记录可追溯。通过智能算法实现高低峰变频器智能调速，达到节能省电效果；每安装一台，平均每天节省3-5度电，长期运行可将现场人工工作流程慢慢向远程化、智能化、无人值守化改变，降低人力成本。