七要素

在质量管理理论中，特别是在制造业中，分析生产过程中影响产品质量的七个关键因素

人机料法环测七要素是指在质量管理理论中，特别是在制造业中，分析生产过程中影响产品质量的七个关键因素。这七个要素包括：

• 人（Man）：指直接参与生产操作的人员，包括操作工、检验员、管理人员等。人员的技能、经验、态度等都会影响到产品的质量。
• 机器（Machine）：指生产过程中使用的各种机器设备、工装夹具等。机器的性能、精度、稳定性等都会影响到产品的质量。
• 料（Material）：指生产过程中使用的原材料、辅料、半成品等。材料的质量、性能、稳定性等都会影响到产品的质量。
• 法（Method）：指生产过程中使用的方法、工艺、操作规程等。方法的合理性、科学性、稳定性等都会影响到产品的质量。
• 环境（Environment）：指生产过程中所处的环境，包括温度、湿度、清洁度等。环境的不良因素可能会影响到产品的质量。
• 测量（Measurement）：指在生产过程中对各种参数的检测和监控，包括尺寸、性能、外观等，以确保产品符合质量要求。
• 管理（Management）：指生产过程中的管理活动，包括计划、组织、指挥、协调、控制等。管理的有效性会直接影响到产品的质量。
• 安全（safe）：工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。产过程中找到影响产品质量的问题，并采取相应的措施进行改进 

这些要素共同构成了一个系统分析的方法，帮助企业在生存

质量控制六要素：

　　一、人--人的因数

　　苦练基本功、严格“ 应知应会” 确保责任心，做到“五个三”

　　1、三自：自检、自分、自纠，控制一次交检合格率 三检：首检、互检、巡检；

　　2、三工序：复查上工序、保证本工序、服务下工序；

　　3、三不放过：

　　（1）质量事故原因分析不清不放过；

　　（2）质量事故责任者没有受到教育不放过；

　　（3）质量事故的整改措施不落实不放过 三按照：按照图纸、工艺、标准生产。

　　二、机--设备因数

　　三好、四会、五纪律

　　1、三好：管好、用好、维修好；

　　2、四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；

　　3、五纪律：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件。

　　三、料--原材料要素

　　1、严把进料关；

　　2、按照定额组织生产、减少原材料的浪费；

　　3、搞好统计分析、精确下料。

　　四、法--对工艺方法的控制对策

　　1、五有：有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准；

　　2、三按：按图纸、按工艺、按标准，不断研究采用新工艺；

　　五、环--对环境的控制要素

　　空间、噪音、 坚持四不走：

　　1、每天下班前场地不清扫干净不走；

　　2、机床不檫洗干净不走；

　　3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走；

　　4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走；

　　5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常。

　　六、测--质量改进

　　八步骤：苦练基本功

　　1、现状调查——抓主要问题和主要矛盾（西瓜、籽麻、土豆、西红柿）；

　　2、原因分析——一定要打破沙锅问到底、一直深入下去 ；

　　3、确定主要原因，由此制定对策；

　　4、制定详细的一整套实施对策（样表内容） 5W1H方法；

　　5、实施对策：条条件件落实到实处、落到每个人头上；

　　6、检查效果：首先要和目标值对照、要从多角度、多层次、多方面检查对照（技术、质量、工艺、用户反映）；

　　7、制定巩固措施： 把成功的经验和工艺制度化、标准化；用文件化的东西永久性的进行改造写出质量管理的标准、写出管理的制度办法、写出修改后的工艺文件编号；

　　8、遗留问题和下步打算：存在问题和下一步的打算。