中服云设备全生命周期管理系统充分利用物联网、人工智能、机器学习、大数据等新一代技术，实现对企业生产设备从采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、更新直到报废全生命周期的智能化、数字化、可视化的实时管控，支持设备运行状态的自动采集和人工运维一体化的可定制化、个性化开发。变被动式管理为主动式管理，保证设备良好的运行状态、延长设备寿命、降低运维成本，保障设备能效最大化利用，帮助企业获得最大的经济效益。

产品配图：

 

企业痛点：

（1）设备管理混乱：设备使用周期长，使用地点分散、管理难度大，资产折旧数据准确度低，人工资产盘点任务重，耗时耗力易出错。

（2）备品成本高，管理手段落后：备品备件储存量大，严重占用资金，提高企业成本。

（3）设备状态管理缺失：设备故障/告警不能及时发现和预判，存在故障停机和生产异常的风险隐患。

（4）运维过程不透明：设备现场运维工单的实时状态难以获取，难以进行高效管理。设备的运维历史记录也不便进行追溯查询，严重影响设备运维效率。

（5）设备运维成本高、被动式运维：设备运维成本高、被动式运维。

（6）设备数据使用率低：各种动态数据缺乏有效的管理手段，后期利用率低，未能充分发挥数据信息对设备管理工作改进的指导作用。

产品功能：

（1）设备资产管理包含：设备采购、设备台账、设备调拨、设备折旧、设备租赁、设备变更、设备报废、设备盘点、统计分析等。

（2）设备运维管理包含：巡检管理、保养管理、维修管理、维保日历、备品备件管理、统计分析、知识库等。

（3）设备监控管理包含：设备地图、设备概况、设备报警、图表监测、数据监测、设备报表、报警派单、快速工单、工单交流等。

（4）设备健康管理包含：健康中心、健康概况、健康告警、故障诊断、劣化分析、特征分析、趋势预测、预测性维护、健康档案等功能。

产品优势：

（1）设备实时监控预测性维护

（2）多终端使用支持在线开通

（3）支持二次开发第三方应用集成

（4）组件化组装系统可扩展

应用场景：

（1）航空航天

（2）汽车行业

（3）石油化工

（4）钢铁冶金

（5）轨道交通

（6）建筑材料

（6）园区楼宇

相关案例

案例名称：陕西煤层气（黄陵煤矿）-设备监控系统

案例介绍：

黄陵煤矿位于延安，各采气站分布离散，距离较远，且各站点位于山上，地理环境复杂，对现场设备和仪表等重要设备的实时监测、控制的方式仍以人工定时查看、现场操作为主，时效性低且耗费较多人力物力。物联网开发平台基于物联网、大数据等高新技术，对黄陵煤矿发电机组、生活用水、余热锅炉、瓦斯安全输送等设备进行数据采集，实现设备远程实时监测、远程启停控制、实时性报警、数据智能分析等功能，提高工作效率，节省人力物力。

行业痛点：

煤矿上存在各点位设备分散、地理环境复杂等因素，现场射流泵、液力泵等设备的运行情况难以实时获取，同时对于设备的启停控制需要人员现场操作，难度大、工作效率低且危险系数较高；物联网开发平台基于物联网、大数据等高新技术，对王峰煤矿射流泵、液力泵等设备进行数据采集，实现数据实时监测、远程启停控制、故障实时报警、设备健康智能诊断等功能，实现站点无人值守，提高工作效率，减少人力支出。

解决方案：

 

应用效果

（1）实现王峰煤矿射流泵、液力泵等设备的数据采集、实时监控预警、远程启停控制，实现站点无人值守，减少人力支出。

（2）实现设备状态监测与评估，设备故障智能诊断与预测，大幅降低设备的故障发生率，降低运维成本。

（3）实现设备故障知识积累，便于故障原因的综合分析，形成企业故障知识库。