质量是政治
质量是生命
质量是效益
为强化全员“零缺陷”质量意识，坚决打赢质量提升攻坚战，现开设“质量零缺陷”专栏，着力宣传全院各单位在加强质量管理，落实零缺陷理念等方面的典型做法和质量故事。今天为大家带来的是曾获得“全国质量奖”的283厂的质量管理之道。
8点15分，二院283厂复合材料事业部班组职工围成一圈，对前一天的工作质量问题进行讨论。
这是该部每日的例行活动——“质量十分钟”，由前一天发生质量问题的作业者阐述质量问题，还原事发过程，以及处理措施，在当事人的“面红耳赤”中提升全员质量意识。这项活动已经坚持了好几个月。
而这只是283厂全面落实产品质量零缺陷理念的一个缩影。近年来，283厂应用零缺陷系统工程理念，以满足“能打仗、打胜仗”的要求和超越标杆企业性能为目标，开展可量化、可追溯等具有航天特色的精细化过程质量控制，建立并实施全程赋能的矩阵式质量管理体系，成为航天系统质量管理领域的标杆企业，并斩获第十八届“全国质量奖”荣誉。
以技术创新助力质量零缺陷在生产处标准件库房，一大包黄豆粒大小的标准件被倒入一个圆形的转动设备中，不一会儿，原本散乱的零部件整整齐齐地排成一列，依次进入点数设备完成自动点数。
这是生产处自主研发的标准件自动点数机工作时的场景。此前，库房标准件的入库点数方式为手动方式，效率低，准确性差，难以满足“快进快出、准确无误”的工作要求。生产处组建专项攻关团队，开展调研，多次设计改进，最终研制出的自动点数机可完成多种产品的自动点数功能，点数准确率达到100%。
事实上，像这样的技术改进创新还有很多。二分厂运用增材制造等先进技术，大力提升生产过程智能化程度，从设计端改进产品质量；六分厂自主研发激光剥线机、自动配胶机等设备，提升自动化生产工序覆盖率，降低质量问题，提高产品一致性和稳定性……
“创新是推动企业高质量发展的源动力，全方位的创新改进将质量控制节点前移，不断提升质量管理效能。”六分厂党支部张书记说道。
以方法和工具推动质量零缺陷“零缺陷”管理理念强调预防系统和过程控制，要求正确地做事、第一次做正确和确保做的是正确的事。
为保证产品质量，283厂借鉴国内外先进经验，通过实施精细化、特色化和信息化的质量控制，建立了质量工具方法应用长效机制。
“8D”近期成为了一分厂的热门词汇。8D是英文8Disciplines的缩写，即团队导向问题解决方法，是制造型企业有效解决质量问题的重要方法之一。
“运用‘8D’是为了挖掘自身问题和质量隐患，避免重复和反向，一次把事情做对。而传统的‘归零’、QC等方法对于一般性问题没法做到闭环处理。”说起8D的运用初衷，项目负责人小王解释。
对此，全国技术能手郑师傅也表示认同，“8D可以在研究解决问题过程中实现自我提升，进而带动产品质量提升。郑师傅是一分厂现场管理督导组的组长，对现场规范操作、作业流程等进行逐项监督，发现问题，并提出整改，解决率达到100%。
与此同时，精创星级现场作为283厂这两年的重要工作目标贯穿始终，通过创建过程全面应用质量工具进行质量改进，营造人人重视质量、全员参与质量改进的氛围，夯实“零缺陷”质量基石。
现在，283厂已经创建五星级现场1个，四星级现场5个。
以制度和文化保障质量零缺陷“质量是一个系统工程，任何一个环节发生问题，都会影响到产品的最终质量，必须要以系统的思维进行全流程质量管控，用每个人的工作质量确保产品质量。” 陈副总说道。
最近，四分厂的小李忙得脚不着地。分厂引入职业资格证书+模块上岗证+分级资格证的操作资格分级上岗模式，根据操作人员技能水平、综合素质，将操作资格进行分级，只有具备胜任岗位的能力，才可上岗操作。而小李因为能力出众，考下了多个模块操作证，被大家喻为“全能担当”，承担起多项重要工作任务。
“工作标准零缺陷，意味着任何时候都要满足工作过程的全部要求。持证上岗能在人员这个环节减少问题发生。”陈副总解释道。
“1%的失误就是100%的失败”，为了强化全员质量意识，严防质量死角，各分厂事业部可谓下足了功夫。研发中心生产一班建立了“5+1”质量管理机制，即班组长、小组长、带班、主操、组员自检互检，责任到人层层把控。保障工程中心对照服务保障工作五大业务编制了五本标准工作手册，规定了各项工作的管理内容和要求，提高服务保障工作质量。
为全面落实质量职责，283厂还设立了质量红线，下达“硬指标”，建立质量安全关键岗位责任制，实行质量安全“一票否决”，建立质量事故报告制度、责任追究制度和质量奖励制度等完备的质量奖惩机制。
除了“硬功夫”，还有“软举措”。通过开展“关注细节保成功”、质量隐患发现奖、质量合理化建议奖，每月实时兑现奖励，以正向激励激发全员查找隐患热情，降低质量问题发生的可能性。全国质量月即将到来，各部门正紧锣密鼓地准备质量微视频和特色宣传漫画的制作，通过文化活动，规范员工质量行为，提升员工质量意识，形成“人诚品优、精益求精”为核心的质量文化体系。
来源 | 283厂
文 | 杨菲
中国航天科工二院
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