金属3D打印最常见的形式是粉末床熔融。这类工艺使用热源（SLM工艺使用激光，EBM工艺使用电子束）逐点将粉末颗粒熔融在一起，逐层加工至物件完成。
在金属3D打印过程中，可能存在很多设备操作者试图避免的问题，包括孔隙、残余应力、致密度、翘曲、裂纹及表面光洁度等。
而在这些问题中，无一例外，粉末的选择起着至关重要的作用，例如：为提高表面光洁度，可采用更细的粉末、更小的层厚；球形颗粒不仅会提高粉末的流动性，也可以提高零件致密度；粉末是否存在易氧化、腐蚀元素，导致工件寿命短。
但目前3D打印成型模具钢粉末牌号较少且种类单一，不能满足日益增长的增材制造随形冷却模具的需求。以上问题难以解决，真正专业的专属粉末哪里找？
11月26日-29日深圳DMP展(展位号：9S12)您将看到来自ESU毅速针对模具3D打印粉末材料市场多年的研发成果——EM系列模具钢金属粉末体系。
EM系列模具钢粉末体系
ESU毅速
ESU毅速自2015年起通过对3D打印材料进行探索研究，先后开发出EM181、EM191、EM201模具3D打印专属材料。
EM181
更广泛
EM181专为模具3D打印而研发
产品标签：高强度、高硬度、应用广泛
强度、硬度、导热系数等各项性能参数均能达到或超过传统模具钢材，圆球形颗粒状，其3D打印成型件具备良好的机械性能及抛光性能。当前，它适用于各行业模具3D打印工件，在3D打印各行业领域应用范围十分广泛，是使用率较高的一种3D打印金属粉末材料。
EM191
更耐用
EUS毅速自主研发的模具3D打印专用金属粉末
产品标签：耐腐蚀、防锈
在保持其传统模具钢材同等的强度、硬度、导热系数、致密度等性能之外，其打印成型件更具备良好的耐腐蚀性、耐磨性以及防锈功能。
产品实例：电子连接器模具
塑胶产品为电子连接器，产品公差较严，产品较小原始模具无水路，成型周期长，且生产过程中成品尺寸不稳定。
应用3D打印水路后大幅降低成型周期，且大大提高产品良品率。并且采用EM191金属粉末打印，提高产品耐用性，保障工件寿命。
而为进一步提高打印材料的各项性能参数，保证模具产品的生产效率及产品良率，ESU毅速针对3D打印材料导热性进行再研究，研发出一款专属于模具3D打印的高导热金属粉末。
EM201
更高效
ESU毅速自主研发
EM201金属粉末材料
中文名：高导热钴基模具钢粉末
产品标签：高导热
高达82W/m℃的热导系数是普通模具钢热导系数4倍。高热导率使冷却效率显著提升，并缩短产品成型周期，提高成型件的表面质量和尺寸精度。
粉末材料，在模具3D打印中拥有着举足轻重的地位，究竟合不合适新技术、新产品，我们都要重复大量的试验，得到精确的数据。ESU毅速EM系列3D打印专用金属粉末体系的建立或将成为3D打印新材料市场的行业标准，为推动模具发展贡献出自己的一份力量。
