本文是有关管材和激光管切割的思考的快速入门指南。要求

首先，需要确定对管材尺寸的要求。考虑以下问题：将要加工的管材最大和最小直径是多少？切割这些管材需要多大功率？它们是薄壁还是厚壁？原材料和成品零件的长度是多少？这些要求将确定所需的激光切割机类型。

管材切割基础知识

尽管板材和管材是用相似的材料制成的，但切割过程却有很大的不同。切割板材时，激光火花，碎屑会进入工作台下方的切屑桶中，但如果使用管材，这些废料就会落入管道内。管内有火花和铁水也意味着有热膨胀的可能。

但是处理疤痕和火花不是主要问题。制造商可以使用一些策略，例如一种解决方案是在管材内部预先涂上防溅剂，以防止锡渣粘在其内部。制造商可以使用的另一种方法是在内部设置一个牺牲管来吸收激光束，以防止热量积聚和损坏部件的另一侧。

与板材切割相比，管切割需要进行最终切割才能使机器继续进行下一部分加工。在钣金切割中，无论切割质量如何，机器都可以轻松地从一个零件移动到最后一个零件，而不会造成复杂的情况。管材切割不是这种情况，由于原材料将切割多个零件，因此零件的最后切割必须与未加工的管材完全分开。如果完成的零件没有被最后的切割分开，则可能会为开始下一个零件带来麻烦。

需要检查的另一个方面是管材本身的平直度。如果材料不平整，则需要确定机器是否有能力对其进行校正。从运营商和程序的角度考虑这一点至关重要。两者都必须考虑到图纸与所用材料的匹配程度以及切割过程的准确性。许多机器都提供了对诸如角度半径之类的特征倍率的补偿，以确保正确切割零件。

注意事项和期望

激光管材切割机是一项重大投资，但是是值得的，管材切割机可用于切割其他方法无法完成的形状和特征。拥有这些功能可以扩大制造商的业务范围，以承担更多工作。零件的功能越多，制造商从激光切管机获得的投资回报就越快。

一些激光切管机提供了一体式解决方案，这些机器可以执行许多不同的过程，包括：材料处理，切割，机械加工，钻孔，冲孔攻丝。在一台机器上执行所有这些过程，就不需要操作员通过多个步骤将零件从一个机器移动到另一个机器。