好处包括：
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更好的库存管理 - 找到丢失的库存，并收回更换它所需的成本，恢复寻找它所损失的工作时间，或消除例行库存检查的计划外停机。
所有这些都在工厂环境中创造价值，通过节省工厂工人的时间来避免不必要的更换，进而提高效率和生产率，从而降低每件制造产品的运营成本，并最终提高利润。
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提高制造流程的效率，包括跟踪在制品、查找丢失或修复的机器以及识别瓶颈。
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提高工人安全
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新的和改进的商业智能，用于持续改进
库存管理
能够立即找到原材料和零件、工具和库存对于制造商的高效运营至关重要。由于工厂往往是一片杂乱的地方，部件不断移动，人员轮班不断，因此物品可能会放错地方。
随着公司从准时制造转向现场存储更多库存，这个问题只会变得更加严重。廉价且可靠的运输可能不再被视为理所当然，迫使制造商将生产转移到离客户更近的地方。在几十年来 依赖精益仓库和监控库存并根据需要调货的在线系统之后，制造商可能会重新更加谨慎地关注额外产能。因此，数字工具可以帮助工厂管理这些更大的库存。
当制造工厂中发生这些库存情况时，需要一种能够处理高反射环境的更精确的解决方案。在这种情况下，UWB RTLS 通常是最佳解决方案。UWB 是一种短距离无线通信协议，与蓝牙或 Wi-Fi 一样，使用无线电波。但它的显着不同之处在于，它的运行频率非常高，并且可以提供比其他技术更精确的位置数据。
提高制造流程的效率
RTLS 对于提高多种制造工艺的生产率非常有价值，包括车轮制造、单元制造、批量制造和 WIP 方法，其中每个订单都会经过一组因订单而异的步骤或站。
WIP 通常需要将部分完成的产品保留一段时间，直到工作站或零件可用于下一步。随着供应链持续遭受延误和堵塞，WIP 制造的各个方面正在成为许多传统上不涉及这些方法的制造商的常态。
最近，即使是汽车制造商也不得不储存部分完成的汽车，同时等待所需的芯片到达。当零件到达时，他们必须找到它所适用的特定车辆，并将其无缝地重新投入生产。
有关 WIP 制造中 RTLS 系统的更多详细信息，请访问“批判性地了解如何改进制造工作 (WIP) 并减少或消除精益浪费，以提高您的利润。”
快速查找丢失或修复的机械
大多数现代工厂已经拥有几台自动化或机器人机器，需要定期且有时需要复杂的维护。智能工厂的承诺之一是使用传感器在发生故障之前识别需要维修的机器，以便工厂有机会在更方便的时间更换机器或零件。
然而，在进行交换时，找到丢失的机器并不总是那么容易。有些部件，例如有时至关重要的机器人头部，会在繁忙的工厂中丢失。UWB RTLS 系统允许工作人员轻松找到任何零件，并根据位置确定机器是否已修复或正在使用。
这可以再次节省工人寻找机器的时间，简化维修和维护周期，并有可能延长有价值机器的使用寿命。
寻找瓶颈
大多数 RTLS 解决方案都会生成历史数据，用户可以在其中看到关键资产全天的移动情况。
通过简单的时间和动作分析，工厂经理可以使用该数据来查找制造过程、供应品存储和检索或其他领域的瓶颈。他们可以对员工流动进行短期研究，以确保安全和效率。
工厂经理可以根据实际移动数据重新安排生产车间的供应存储区域，使其更加高效和安全。将定量数据作为当前和未来决策的基础可以带来巨大的、长期的效率提高。
添加商业智能
RTLS 系统可以提供运营优势的另一个领域是向系统添加业务逻辑智能和警报。一个例子是创建地理围栏功能，实时定位系统 (RTLS) 可以识别遵守不同规则的区域。
WISER 的一位客户是大型建筑设备的主要制造商，这些设备通常是定制的。当一台设备完成第一个工位并移动到下一个区域时，制造商希望为前往第一个工位的下一个施工设备带来正确的工具和用品。在这种情况下，只要一台设备移动到另一个区域，RTLS 解决方案就会向供应区域发送警报。然后供应商知道要准备正确的工具和用品并将其运送到第一个区域。
随着机器人技术的日益普及，同样，由于该设施处理经常阻挡视线的大型金属建筑设备，因此不受重金属信号反射引起的跟踪误差影响的 UWB 解决方案是该环境的最佳选择。
提高工人安全
可以为管理人员提供警报和地理围栏选项，以帮助提高员工的安全。
如果员工距离起重机、维修区域或大型危险设备太近，他们和设备操作员就会收到警报。
如果员工在有大量提升的区域工作时间过长、长时间受到巨大噪音、进行重复性动作或在同一台设备上工作时间过长，管理人员也会收到警报。然后他们可以通知工人休息，以免发生工伤。
提高效率的另一个解决方案是将传感器与定位系统本身配对。
例如，一些 RTLS 标签还提供气候、声音和其他数据。有时，这些传感器可以嵌入到标签中或通过 RTLS 软件与警报配对。制造商可以识别可能过热、过冷、噪音过大或存在危险的区域，以实现最佳制造。
他们可以查找叉车、机器人、无人机等移动物品的故障。对于通过设施移动的任何资产或机械，与传感器和警报配对的 RTLS 系统可以提高向用户提供的数据的质量。
