一、方案背景

随着电网公司对电网资产全寿命周期管理的要求日益明确，许多电网公司已经开始积极推进存量资产PMS、PM与AM数据的联动对应，并将联动成果纳入资产全寿命周期管理一体化平台进行指标考核。然而，由于资产变动导致数据质量下降的问题仍然存在。为了巩固前期资产联动的成果，必须采取新的管理手段。因此，将新技术、新方法应用于资产全寿命周期管理中，实现资产变动信息的及时传递与反馈，将资产管理的各个阶段与实物管理紧密联系起来，形成资产管理与实物管理的闭环，为实现资产整体优化奠定坚实基础。

二、方案目标

本方案旨在通过建立设备实物标识系统，集成资产实物流、信息流和价值流，实现账、卡、物的永续联动一致，实现资产管理各阶段的信息共享。同时，该方案将跟踪管理电网输变电设备的全寿命周期，对资产管理模式带来考验，为提高输变电设备现代化管理水平提供契机。目前，国家电网公司和南方电网公司正在积极研究和应用RFID技术在资产和智能仓储管理等系统中的应用。然而，在电网资产全寿命周期跟踪管理应用中，尚缺乏标准模式和系统性参考依据。因此，有必要研究RFID技术在电网资产管理中的应用模式，对进一步推广应用具有重要意义。

该方案能够实现对设备全寿命周期的精准管理，通过对实物标识数据的日常运维，实现对设备的动态跟踪管理，消除资产管理的难点、盲点和障碍，实现对资产设备的精确定位管理。在资产管理领域，该方案具有广阔的应用前景，并能带来高效率和经济效益。

三、方案概述

本方案旨在实现对RFID设备的管理，实现与PMS、SAP等系统的数据交换和账、卡、物相符数据的比对和分析，生成各种管理报表。同时，通过与RFID手持终端的业务数据上传和下载，实现对实物标识的日常动态管理。

四、系统设计

1、采集设备选型

（1）抗干扰因素

由于电磁场环境的存在，选择具有良好抗干扰性能的手持采集终端是必要的。终端设备应具备良好的电磁防护设计，以减少工频电磁场对读写器的干扰。

（2）读写距离

考虑到电网实物标识的安装位置和高度，手持设备的读写距离要足够远，以便操作人员能够方便地读写数据。这样可以减少巡查人员的行走距离，提高工作效率。

（3）续航时间

由于电网变电站占地面积较大，设备较多，标识安装时间长，手持设备的电池续航时间需要足够长，以确保工作人员在现场工作期间不会出现电池耗尽的情况，并且数据能够自动保存。

2、实物标识性能

（1）读写距离

在变电站的超高频电磁环境中，金属表面对电磁波会产生屏蔽作用，导致标识的读写距离明显减小。因此，在标识的设计和材料选型时，需要考虑读写距离的问题。

（2）抗紫外线

由于实物标识长期在室外环境中暴露，容易受到紫外线的影响而褪色。在标识的外壳封装时，可以考虑添加抗紫外线的材料，以提高标识的耐用性。

（3）防冲撞机制

为了提高资产盘点和巡查速度，实物标识需要考虑防冲撞算法，以实现对多个标识的快速、准确读取。

3、标识贴标规范制定

制定标识贴标规范也是非常重要的。标识贴标规范应明确每种设备的标识安装位置，以便今后的安装、识别和读取。在制定规范时，需要考虑室内设备、室外设备、各单元设备的特点，以及手持设备与标识的读写距离和角度等因素，以确保规范的实际可行性。

4、实物标识中间件与系统集成

电网公司目前普遍采用基于SOA架构的RFID中间件系统，该系统集成了RFID读写设备厂家提供的PAI接口，并通过各种方式在中间件中进行配置，例如IP地址和端口设定。这样做的目的是方便RFID设备读写标识数据，并将采集的数据与标识业务进行过滤、处理和传递，最终存储到中间件数据库中。中间件系统还能监视RFID设备的运行情况，确保其正常工作。另外，采用RFID中间件系统还可以方便地实现与ERP等系统的数据接口和交换。

目前，电网企业广泛应用资产全寿命周期管理评估决策系统来进行结果性指标评价。该系统主要从PMS系统和SAP系统中提取数据，但缺乏现场实物数据的信息。为了解决这个问题，可以通过RFID中间件系统和现场采集设备对实物标识进行数据采集，并及时通过接口将实物信息反馈到资产全寿命周期管理评估决策系统中。这样可以实现账、卡、物的纵向闭环，为资产全寿命周期管理提供更精准的资产营运状态数据。

5、实物标识数据存储及数据安全

电网实物资产管理采用的ISO18000—6C标准电子标识具有标准成熟、产品稳定、应用广泛的特点。该标识可以存储1024b或2048b容量的数据，数据读取速度为40kb/s。在确定实物标识中存放信息的多少时，需要考虑手持设备与后台数据交换的问题。虽然现在主要供应厂商的手持设备基本配备了GPRS功能，但由于通讯传输稳定性的问题，无法保证在任何时候都能顺利获得中间件系统后台数据。因此，在实物标识内存储数据时需要谨慎考虑设备信息的内容。

6、数据传输安全

为了防范数据风险，电网公司采用严格隔离的手段对外界的移动存储设备或移动传输方式进行管理。这样做的目的是防止手持设备采集的信息无法及时上传到中间件系统，同时也防止中间件系统的业务单据无法方便地上传到手持终端。目前，为了实现数据交换，必须通过安全U盘经过多次转换。然而，这种操作过于繁琐，可能会影响资产管理人员开展RFID技术应用的积极性。因此，需要从根本上解决设备采集信息数据传输及安全问题。

7、贴标颗粒度

随着电网公司资产全寿命周期管理工作的深入开展，已经开始进行PMS系统与SAP系统PM模块设备的同步工作，主要包括一次设备和二次设备的同步。然而，同步工作仅针对主要设备，附属设备暂不进行同步。由于同步工作对PMS系统的设备类型和某些字段维护要求较高，如果PMS系统操作人员因业务不熟练或责任心不强，就无法将设备同步到PM模块，从而影响与财务AM模块的转资及联动工作。因此，建议在贴标过程中以PMS系统数据为依据，尽管这样的贴标工作量较大，但可以通过检查PMS与PM的同步质量以及与AM的联动质量，提高账（PM）、卡（AM）和物（RFID实物标识）的相符率。

五、系统操作流程

1、设备入库后的实物标识业务

设备采购入库后，对于物资代码已经和设备类型、资产分类建立联动关系的物资，可以先期开始实施粘贴实物标识。管理人员在中间件系统中根据同步的SAPMM模块入库单信息生成“实物标识粘贴业务单”，通过RFID读写器将物资代码和设备类型等信息写入实物标识，并将实物标识用双面胶粘贴到对应的物资上。该阶段实现以下功能：

（1）设备入库成功后，新设备入库时标识状态为“已验收”。

（2）对于设备技改、维修或变更拆回的电网设备入库，标识状态为“拆除待处理”。

2、物资直送现场的标识业务

大多数电网设备直接由厂家送到施工现场，工作人员在RFID中间件系统发出“实物标识粘贴任务单”，通知现场管理人员及时通过RFID手持终端下载任务单，对现场物资设备进行验收并开展标识粘贴工作。该阶段可实现以下功能：

（1）能够对直送现场电网设备进行核对和验收。如果出现现场设备与“实物标识粘贴任务单”中清单信息不一致，系统会给出报警提示，由现场人员及时和仓库管理员检查核对。

（2）实物标识安装后，标识状态自动更新为“在建”。

3、完工投运后的标识信息完善业务

基建工程完工投运后，在规定的时间在PMS系统录入设备相关信息、调度名称。RFID中间件向PMS系统采集信息后，由工作人员发出“设备投运标识信息维护单”，通知工作人员及时下载任务单到手持机中，在现场对已粘贴标识内信息进行完善或变更。该阶段可实现以下功能：

（1）能够对现场设备的标识信息进行完善，如设备调度名称。如果出现现场设备与“实物标识粘贴任务单”中清单信息不一致，系统会给出报警提示，需要现场人员及时和PMS维护人员检查核对。

（2）标识信息维护后，标识状态自动变为“投运”。

4、技改大修标识管理业务

在变电站进行技术改造时，会增加一些新设备，并需要为其贴上相应的标识。同时，在进行大修或日常维修后，需要对标识信息进行更新。为了管理这些标识，工作人员使用RFID中间件系统创建了“标识安装及信息维护任务单”，并通过手持式RFID读写终端下载任务单。根据任务单的要求，对于新增设备，需要进行标识贴附；对于拆除设备，需要将原电子标识拆除并重新安装在拆除设备上，以便今后的再利用或报废跟踪处理；对于退役设备，需要更改标识中的设备状态信息。此外，对于经过大修的设备，也需要通过手持终端更新标识相关的设备信息。对于日常维护后的设备，工作人员可以在手持终端上输入维护信息，并将其上传到RFID中间件系统中。

5、RFID手持终端实现的业务

RFID手持终端系统与RFID中间件系统进行业务对接，主要功能是将RFID中间件系统中的资产新增、资产报废、资产清查等任务下载到手持终端，并在完成采集工作后将结果上传。此外，手持设备还可以独立完成设备标识的日常巡查业务。

5.1 标识日常运维业务

电网设备运行班组定期进行标识日常信息扫描任务，并核对标识信息内容与现场设备信息是否相符。在这个阶段，手持终端可以实现以下功能：

（1）自动识别需要巡检的设备，并与RFID巡检任务单中的设备清单进行比对。只有任务单中的设备才允许被读取，系统可以显示当前设备的属性参数信息和历史状态信息。

（2）扫描完成后，通过读写器将设备状态更改为“已校验”。对于存在问题的设备，可以将设备状态更改为“待核实”。

5.2 资产清查盘点业务

传统的“纸质清查模式”存在数据重复录入、设备漏查重查、过程失控、劳动强度大、清查流于形式等问题。而利用标识清查可以实现对清查过程全程监控的管理，避免了手工清查所带来的弊端，缩短了资产清查时间，提高了清查质量。通过RFID中间件系统下载清查任务，手持终端下载任务单后即可开始清查，并在手持终端中记录清查过程中发现的问题。