电容的串并连
电容并联,两电容电压相同,C并=C1+C2 耐压取较小的,然后再做降额处理
电容串联,两电容电量相同,1/C串=1/C1+1/C2。根据两电容电量相同,Q=min{C1U1,C2U2},耐压值U=min{C1U1/C2,U2}+min{C2U2/C1,U1},耐压值并不等于两个电容耐压值之和
基本理论如下。
①容抗X=2πfC,②串联分压与容抗成正比,③分压值不能超过耐压值,记分别为电容C1C2的分压值.U1U2分别为电容C1.C2的耐压值
超级电容这属于底层的根技术,如果没有实质性的突破,很多场景使用的依然是常规电容,或者说电池。
电容的PCB设计建议
1.去耦电容尽可能靠近电源引脚放置,否则可能起不到去耦作用,理论上,电容有一定的去耦半径范围,所以应严格执行就近原则。2.去耦电容到电源引脚引线尽量短,面且引线要加粗,通常线宽为8~15mil,加粗的目的在于减小引线电惑,保证电源性能。3.去耦电容的电源、地引脚从焊盘引出线后,就近打孔,连接到电源、地平面上,该引线同样要加粗,过孔尽量用大孔,如能用孔径10ml的孔.就不用8mil的孔。4.保证去环路尽量小
电容扇孔,线原则如下
(1)引线尽量短且加粗,这样有较小的寄生电感
(2)对于储能电容,或者过电流比较大的器件,打孔时应尽量多打几个
(3)当然,电气性能最好的扇孔是盘中孔,实际需要综合考虑
电容在射频电路中的运用
电容基本高频参数
(1)电容高频等效电路,一个实际的电容在极低频时,可以把它看作一个单独的电容来使用。但
是,一旦频率上升到射频,微波阶段,电容随率而来的寄生参数就不能忽略了,图2.50.1所示是电
容在高频电路中的等效电路,其中等效并联电阻Rp(由电介质损耗而来)在图上没有画出,这是因为
R仅在低频下起作用,高频下没有影响(由于高频下“趋肤效应“的影响,电介质损耗在高频下几乎不
起作用)
(2)串联谐振频率(fsr)和并联谐频率(fpr).由电容的高频等效电路出发.首先讨论电容的两个
谐振频率:串联谐振频率和并联谐振频率,由图2.50.1可以得到此模块的阻抗表达式:
Z=[1/jwCp+1/(Rs+jwLs-j/wC)].其中w为角频率.Rs为ESR.Ls为ESL
谐振频率是指阻抗频率变化中净电抗为零时的频率。此阻抗的幅值|Z|以与频率的关系可以从以下
几方面考虑:由于Cp值非常小,因此在频率不高时可以暂时不考虑,此时,电路就是简单的串联RCL电
路.其谐振发生在XL=Xc时,即wLs=1/wC.得到w=1/(C·Ls)1/2. 即图2.50.2中的当频率继续升高
时(大于ws)电容对外已经表现为一个小电感,此小电感随着频率升高而逐渐变大,当其XL与等效并联
电容Cp的Xc相等时,电容就发生并联谐振,此频率称为第一并联谐振频率,频率继续升高,电容的阻抗
频率特性更复杂,会发生第二并联谐振、第三并联谐振等。
串联谐振频率(fsr)也称为自谐振频率,w=1/(C·Ls)1/2
此时,电容的阻抗幅值最小等于ESR。在电路运用中作为隔直合,旁路用的电容均要求阻抗越小越
好(提供最好的交流通道)。
Rsd 介质损耗
Rsm 金属损耗
一般而言,电路都能接受零点几分贝的插入损耗,大于此值后很容易恶化电路终端性能。要尤其
注意几个特殊的点,第一个是串联谐振频率点:第二个是并联谐频率点。设计高频电路时,要注意
这些并联谐振频率点的频率是否在工作频带内,如果在工作带内,且此时的插入损耗不是很大,则
可以接受:相反,如果槽口很深,那么该电容就不能用在此电路中
电容降额规范
降额设计规定的值,其实就是一个经验值,在实际应用过程中根据试验或事件,不断地修正这个值
环境温度:Tmax-20°;
MnO2钽电容:耐压:50%;电压变化率:80%;纹波电流:60%
Polymer钽电容:耐压:85%小于10V,70%小于25V,60%大于25V;电压变化率:15V/ms;纹波电流:70%
非固体铝电解电容:工作电压:90%,纹波电流(与发热相关,不应超过其安全应用区域,具体查看器件手册),寿命需大于80%的单板寿命。寿命与温度有关(芯温法,纹波电流法)
固体铝电解电容:85%小于10V,70%小于25V,60%大于25V;脉冲电流:小于10A或10倍额定纹波电流,取较小者。纹波电流:70%
陶瓷电容NPO、X7R、X5R 耐压60%
薄膜电容:安规薄膜电容(专指X、Y电容),耐压Y电容100%,X电容按工频电网标称电压值选取。
电容选型规范
电容选型考虑因素:容量及精度,额定电压,工作频率,封装尺寸,工作温度,阻抗(低频ESR,高频ESL)、寿命等。滤波和耦合电容还要考虑纹波电流能力,各类电容如铝,钽,陶瓷,薄膜电容等需要注意各种参数的温度系数,频率特性等,例如,电容量随温度,电压、频率,老化时间的变化,ESR随温度,频率的变化,纹波电流随电压及温度的变化,DF值(或Q值)随温度计频率的变化。
尽量统一选用型号,检视选用型号数量,选择业界主流厂家主流出货的型号,保证电容件选型归一化;额定工作电压和标称容量优选标准值;尽量选用之前项目已经用过的电容型号,避免选用新的型号;满足降额标准,根据降额标准,计算寿命是否满足单板需求。
非固体铝电解电容:
优点是容量大,电压较大:缺点是受温度影响,参数变化很大,存在寿命问题。
作为滤波用时优选推荐指数高的电容,同时注意DF/ESR随温度的变化情况,重点关注低温时DF/EST是否满足单板设计要求。额定工作温度优选105℃,高温应用场景推荐选用125℃。选择非固体铝电解电容的寿命时,推荐选择2000h及以上的型号,禁选1000h或85℃的非固体铝电解电容,同时,
Polymer铝电解电容:
优点是容量大.ESR小,性能一致性比钽电容好:缺点是电压较小,适合用于开关电源输入/输出滤波、CPU滤波和瞬态响应要求较高的电路等场合,不能应用于高阻抗电压保持电路等
4.滤波场合,大容量电容优选圆柱形Polymer铝电解电客;如果结构尺寸不满足设计要系,别可选择表贴方片Pdymer铝电解电容,但需确认满足寿命约来条件,对于不满足寿命约来条件的场景,推荐选用高容量MLCC
建议Polymer铝电解电客和10uF/22uF陶瓷电容组合应用;Polymer铝电解电客需选用寿命为105℃.2000h及以上的型号。开关电源输出端,使用Polymer铝电解电容时,注意考虑环路的稳定性
考虑供应资源的问题,建议优先考虑圆柱形固体铝电解电容,因其供应资源充足
MnO2钽电容:
优点是封装小,一定电压范围内容量较大,稳定特性好,可靠性较好:缺点是ESR较大,应用电压小,失效模式恶劣,大尺寸电容存在潮敏问题。根据业界的发展形势和原材料情况,在非特殊场合(音频,微波,海缆)禁止使用MnO2钽电容。而
Polymer钽电容:
优点是封装小,ESR小,一定电压范围内容量较大,温度特性好:缺点是在高功率场合短路时可能出现燃烧的情况,价格趋势较差。
在非必要情况下(对高度有严格要求且Polymer铝电容不满足),不选择Polymer钽电容;滤波场合,优选Palymer铝电容:在有封装要求的场合下,可选Polymer钽电容;为保证长期可靠性,电源输入/输出电路中要求单元电路中Ploymer钽电客至少3个并联,或者和多个大容量陶瓷电容并联,并联陶瓷电容容量不少于单个钽电容容量。
陶瓷电容
陶瓷电容主要有单层陶瓷电容,MLCC和MLCC电容排,陶瓷电容的优点是封装小,ESR小.价格低廉,温度特性好,符合业界趋势,NPO电容容量特性稳定:缺点是容量相比电解电容小很多,X7R和X5R系列电容容量特性较差(会受到直流偏压和温度的影响),在布局或生产操作不规范时容易出现机械应力的问题。
尽量选用表贴规格的型号; 除高Q值电容外,要求X5R选择E3系列容值,X7R选择E6系列容值,NPO选择E12系列容值;优选X7R和X5R介质电容,高精度场合可选NPO介质电容,尽量不选Y5V和Z5U介质电容; 在设计,工艺等其他办法都无法规避机械应力的情现下,1206及以上封装的陶瓷电容可选择软端子产品,但成本相对校高;小于100uF容值区间化选陶瓷电客,注意线性电源稳定性和ESR要求,线性电源输出端可以使用陶瓷电容串联小阻值电容使用;9高Q值电容的应用对参数容差要求较高,因此必须考虑各厂家的参数兼容性;
薄膜电容:
容量稳定,电压大,交流特性好:缺点是容量较小,封装较大,目前为止,表贴薄膜电容的可靠性差,相比陶瓷电容而言ESR较大。
高耐压,高稳定性,交流特性好,建议在安规场合或能源场合应用,其他场合建议优选陶瓷电容
在交流和湿热场景下,容易发生电晕现象,新项目选用时需根据电容寿命模型确定电容温湿度可靠性验证条件,建议温湿度类别T/RH为40℃/93%.60℃/93%,85℃/85%
优选结构:金属化薄膜
优选介质:聚酯膜和聚丙烯
在薄膜电容的表贴技术没有突破之前,不建议使用表贴薄膜电容
不同封装相同容值的电容,寄生参数不一样,在更换时需要慎重。