目录
一、硬件安装
步骤1：机械：机械控制安装、多通道选择的电机驱动器安装
步骤2：光路：激光器、外光路
步骤3：电路：工控机、板卡、连接线
二、工控机二开软件的调测
步骤1：加工板卡的软件环境安装
步骤2：USB加密狗的安装
步骤3：电机控制软件的安装与控制
步骤4：激光器软件参数配置和验证
步骤5. XXX板卡的标准软件配置文件的迁移
步骤6：XXX标准软件工单路和双路测试和验证，工艺参数调整。
6.1 红光测试
6.2 出光测试：
步骤7：二开软件运行和开发环境的安装
步骤8：二开软件的迁移
步骤9：二开软件的单路和双路手工测试和验证
9.1 红光测试
9.2 出光测试：
步骤10：PLC 单次出光控制与出光测试、验证
步骤11：PLC 连续出光控制与出光测试、验证
一、硬件安装
步骤1：机械：机械控制安装、多通道选择的电机驱动器安装
步骤2：光路：激光器、外光路
步骤3：电路：工控机、板卡、连接线
二、工控机二开软件的调测
步骤1：加工板卡的软件环境安装
（1）注册Windows机密狗驱动
（2）注册Windows控件
（3）SDK安装
步骤2：USB加密狗的安装
（1）选择和插入对应板卡的USB加密狗：不同板块，不同加密狗
步骤3：电机控制软件的安装与控制
（1）安装电机控制软件
（2）启动电机控制软件
（3）连接电机控制板（串口或以太网）
（4）设置电机通道的配置参数
（5）切换合适的测试通道
步骤4：激光器软件参数配置和验证
（1）安装激光器上位机软件
（2）配置激光器上位机软件
步骤5. XXX板卡的标准软件配置文件的迁移
（1）图元文件：独立的CAD图元文件
（2）笔参数：笔参数存放在图元文件中
（3）整条链路（光、机、电）的校验文件：独立的校正文件
（4）其他参数：XXX板卡的标准软件的安装目录中的config目录中
- 方法1：拷贝原有的配置文件，覆盖新安装软件的配置文件
- 方法2：拷贝整个XXX板卡的标准软件的所有文件，覆盖或替换全部文件
步骤6：XXX标准软件工单路和双路测试和验证，工艺参数调整。
6.1 红光测试
（1）变换通道
（2）调整光路
（3）红光测试
6.2 出光测试：
（1）变化换通道
（2）调整光路
（3）调整工艺参数
（4）调整校正参数
（5）出光测试
步骤7：二开软件运行和开发环境的安装
（1）dotNET环境
（2）C#执行环境的安装
步骤8：二开软件的迁移
（1）拷贝可执行文件 或
（2）拷贝工程文件（仅仅适合调试，最终被（1）替代）
步骤9：二开软件的单路和双路手工测试和验证
9.1 红光测试
（1）变换通道
（2）调整光路
（3）红光测试
9.2 出光测试：
（1）变化换通道
（2）调整光路
（3）调整工艺参数
（4）调整校正参数
（5）出光加工测试与验证
5.1 机械工艺调整（难点）
5.2 光路调整（难点）
5.3 标准软件的工艺参数调整（难点）
5.4 校准文件的调整
5.5 原始图元文件的调整
步骤10：PLC 单次出光控制与出光测试、验证
（1）设置PLC 单次出光模式
（2）设置PLC IP地址
（3）测试PLC连通性
（4）PLC单次出光控制测试
4.1 通信协议包格式验证
4.2 通信时序
4.3 PLC心跳、告警等功能测试
（5）出光加工的一致性检查和纠偏（难点、耗时）
5.1 机械工艺调整（难点）
5.2 光路调整（难点）
5.3 标准软件的工艺参数调整（难点）
5.4 校准文件的调整
5.5 原始图元文件的调整
5.6 PLC图文偏移测试*
步骤11：PLC 连续出光控制与出光测试、验证
（1）设置PLC自动模式
（2）确保PLC通信
（3）常见硬件故障：以太网通信连接、IO通信连接
（4）PLC通信测试与验证
4.1 通信协议包格式验证
4.2 通信时序
（5）出光加工的一致性检查和纠偏（难点、耗时）
5.1 机械工艺调整（难点）
5.2 光路调整（难点）
5.3 标准软件的工艺参数调整（难点）
5.4 校准文件的调整
5.5 原始图元文件的调整
5.6 PLC图文偏移测试
（5）软件功能和界面的调整
（6）重复2-5
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