MES系统需要采集的数据及如何采集

数据采集在企业信息化建设中占据着举足轻重的地位，是实现物料跟踪、生产计划制定、产品历史记录维护以及其他生产管理活动的基石。数据的准确性和实时性直接关系到企业信息化能否成功落地，是企业迈向高效生产的关键因素。

数据收集对于MES制造执行系统的正常运行至关重要，它是MES开展各项业务的根基，也是进行统计分析的依据。MES作为企业制造信息化的核心生产管理系统，在大中型制造企业中，更是提升企业效率不可或缺的手段。

工厂内众多生产设备的存在，使得设备种类繁多、通信方式各异，数据采集量庞大，这给每一个MES系统项目的实施带来了复杂性，数据采集环节变得十分繁琐。然而，数据采集又是进行物料跟踪、生产计划制定、产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因此数据的准确性、实时性成为企业实现信息化成败的关键。

一、MES系统需要采集哪些数据？

1. 工艺数据

在MES系统中，工序间的周转能够自动完成，而转序的依据就是工艺流程，这是系统运行的基础。对于流程型企业而言，其工艺流程相对固定且数量较少，可以在MES中直接创建。而对于离散制造型企业，工艺流程众多，若在系统内逐一创建，工作量巨大且存在重复劳动的情况。如果企业已有相关的工艺文件，那么可以直接将其导入系统，从而提高工作效率。

2. 生产计划和库存数据

生产计划通常是在ERP系统中生成的，然后通过集成接口导入到MES系统中执行，执行完成后的状态再反馈回ERP系统。即使企业没有ERP系统，也可以在MES中直接生成生产计划。此外，MES系统可以与库存管理系统进行集成，在生成生产计划时，能够自动读取库存数据并扣除可用数量，同时还可以为现场作业提供配料指导。

3. 物料齐套清单

物料齐套是装配型企业生产管理中的一大难点，需要在MES系统中予以重点关注。物料清单是实现物料齐套的依据，它不仅要反映产品的组成结构，还要结合实际生产过程，即按照生产流程进行配料，甚至可以细化到工序级别。物料清单可以通过MBOM自动生成、从工艺文件中导入，或者以物料清单文件的形式导入系统。

4. 图纸等SOP文件

为了降低成本以及满足技术、工艺方面的需求，许多企业希望能够实现无纸化生产，在生产过程中不再使用纸质的图纸、工艺等文件，而是直接在MES系统中读取相关文件。在这种情况下，就需要将这些文件导入MES系统中，以便在生产过程中随时调用。

5. DNC系统数据

DNC系统中的设备信息、数控程序以及任务完成情况等数据可以导入到MES系统中，同时，MES系统也可以将生产任务信息导入到DNC系统，实现两者之间的数据交互和协同工作。

6. 订货数据

订货数据一般来源于销售部门，可以通过CRM系统导入到MES系统中，也可以通过手工输入的方式进行添加。

数据采集是MES系统的支撑，是构建该系统的基石。因此，在系统前期建设阶段，实时采集合适、准确的数据显得尤为重要。

二、MES系统如何采集生产数据？

1. 必须录入的数据

这类数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能，自行建立属于企业自己的数据收集项目库。例如，产品的编码、产品流程、工序名称、工艺条件目标等数据都属于这一范畴。

2. 系统自动生成的数据

在生产过程中，部分由事件触发的数据可以由系统自动收集。这些数据主要包括工序开始操作的时间、结束时间、设备状态等。当事件触发后，系统会根据预先设定的基础数据，自动进行数据收集。

3. 传感器采集数据

在某些行业，对温度、压力、湿度等参数有着严格的要求。为了获取这些相关数据，可以增加各类传感器。采集模式通常由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC等设备组成，通过这些设备实现对生产现场相关参数的实时监测和数据采集。

4. RFID数据采集

在装配流水线上应用RFID技术，可以实现大规模定制化生产。用户可以从众多的内部和外部选项中选定自己所需要的颜色、型号等。在这种情况下，装配流水线上需要装配多种不同样式的产品。装配流水线上配备RFID系统，使用可重复使用的电子标签，该标签上可以存储详细的产品所需的所有信息。在每个工作点都安装有RFID读写器，这样可以确保产品在各个流水线位置处能够准确无误地完成装配任务。

5. 条码采集

通过条码收集制造数据是一种非常普遍的方式。条码收集数据的前提是信息可以以编码的方式表达，或者与预设的数据通过编码建立对应关系。条码方式可以收集的数据主要包括产品批号、物料批号、加工资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态（维修、保养、故障停机等）、作业开始、作业结束等。条码技术可以提高数据录入的准确性，加快录入速度，且成本相对较低。因此，建议尽可能将数据进行分类并编码处理，转化为条码的形式，以便于现场的数据采集。