表面改性是指在氢氧化铝颗粒表面吸附或包覆一层或多层物质，以改变其表面性质，增强其与基体材料的相容性和界面结合力。
表面改性方法主要分为物理法和化学法：
1.物理法：使用表面活性剂如高级脂肪酸、醇、胺、酯等进行表面包覆处理。这些表面活性剂能够增加氢氧化铝颗粒间的距离，阻碍颗粒间的团聚，同时提高氢氧化铝与有机高分子之间的亲和力。这种改性方法有助于改善加工工艺，提高阻燃性能，并增强有机高聚物的抗冲击能力。
2.化学法：利用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性偶联剂分子能够与氢氧化铝表面发生化学反应，形成化学键，从而牢固地结合在氢氧化铝颗粒表面。由于偶联剂分子对有机物具有亲和性，因此改性后的氢氧化铝能够更好地与有机高分子材料结合，提高复合材料的性能。
3.大分子键合是一种通过化学键合的方式将大分子物质与氢氧化铝颗粒结合起来的改性方法。这种方法可以显著降低氢氧化铝颗粒的表面张力，改善其填充后聚合物的机械性能。同时，大分子键合还能够增强氢氧化铝与基体材料之间的界面结合力，提高复合材料的整体性能。
4.改性设备为改性工艺中最关键的一环，使用合适的改性机可以使得产品品质得到保障。蜂巢磨一种机械式磨机，改性工艺是一种风扫系统，是专门针对粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产。同步实现磨、干燥、分选、与粉末的表面化学处理，同时对湿磨滤饼和浆料进行烘干解聚。根据物料的多样性，蜂巢磨内部可以采用不同的材质，具备保留物料的色度，纯度等，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。非常适合工业化大规模生产。
氢氧化铝的改性可以显著改善其在各个领域的应用性能。例如，在阻燃领域，改性后的氢氧化铝能够更有效地发挥阻燃作用，提高材料的阻燃等级;在塑料、涂料、聚氨酯弹性体和橡胶制品等领域，改性氢氧化铝能够改善材料的加工性能和机械性能;在食品包装材料和建筑材料等领域改性氢氧化铝还能够满足特定的安全和环保要求。
