干燥过滤器(Drier Filter)主要是起到杂质过滤的作用。一般来说,这要根据冰箱、空调的制冷系统来确定干燥器的规格,如直径,内径,外径的规格,和内部件,如过滤碗,网布,和分子筛 为了确保可以达到最佳功能,制冷系统的内部必须保持清洁和干燥。
启动系统之前,必须通过排放来除去湿气。在运行过程中,必须过滤并清除掉污垢及湿气。这由包含一个实芯的干燥过滤器来完成,实芯由以下部分组成:
分子筛; 硅胶(低效 — Danfoss干燥器中并未使用);活性氧化铝和一个插入过滤器出口中的聚酯网 A。DML: 100% 分子筛DCL:80% 分子筛 20% 活性铝
实芯与海棉类似,能够吸收并留住水分。
分子筛可以留住水,而活性氧化铝则可以留住水和酸。
实芯B 和聚酯网A 一起也可以作为滤尘器。
实芯可以留住较大的灰尘颗粒,而聚酯网则可以留住较小的颗粒。
这样干燥过滤器能够过滤大于25 微米的所有灰 尘颗粒。
干燥过滤器也可安装在吸入管路中,其功能是防止灰尘进入压缩机以及干燥制冷剂。吸滤器,也称为“烧毁型”过滤器,用于清除电机损坏后产生的酸性物质。为确保尽可能低的压降,吸滤器通常必须要比液体管路过滤器大。当压降超过以下值时必须更换吸滤器:
空调系统:0.50bar//制冷系统:0.25bar//冷冻系统:0.15bar
干燥过滤器里面起作用的材料主要有:
1、金属过滤网:过滤较大固体颗粒(主要用于R22及使用矿物油等对水分不敏感的中小型系统中)。
2、聚脂过滤网:过滤微小颗粒。
3、玻璃棉:过滤微小颗粒。
4、分子筛:过滤较大颗粒固体杂质,主要是吸收水分,是其他物质的3-4倍,也可吸附近酸性物质。
5、活性氧化铝:吸收水分,主要是酸性物质。
6、活性碳:吸收石蜡,不过因为冷冻油只有在温度低于-35度时才会析出石蜡,所以在中高温运行的系统中不需要用到。
干燥过滤器的分类:
液管用干燥过滤器,吸气管用干燥过滤器,它们都可以去除可能损坏系统的物质,但重点有所不同。
液管用干燥过滤器:主要保护截止阀,膨胀阀等阀件,以及避免毛细管等节流元件的堵塞,在制冷系统中是标准的配置。在液管干燥过滤器后面一般是跟着示液镜。
吸气管干燥过滤器:主要保护压缩机。吸气管用干燥过滤器在行业内应用一般有两种情形。
干燥过滤器的安装:
干燥过滤器一般在液管的位置是在储液器后面,而要在视液镜,截止阀,热力膨胀阀前面;在吸气管的位置有两种:
1、在气液分离器和压缩机之间;
2、在四通阀和气液分离器之间。
不过应该是在四通阀和气液分离器之间为好:
1、如果有杂质进到吸气管,有可能会堵塞气液分离器的回油孔滤网,如果前面有过滤器就可以避免;
2、气液分离器是要求尽量靠近压缩机安装的。
对于热泵系统液管中的干燥过滤吕,因为要双向流动,所以在安装上有一些特别,在实际应用中有以下几种常见的设计:
1、只安装在制冷循环上;
2、用四个单向阀把储液器,干燥过滤器,膨胀阀设置在公共管路上,那么制冷制热都可以用;
3、用两个单向阀两个干燥过滤器分别工作在制冷制热循环;
4、用双向干燥过滤器。
干燥过滤器除了承担正常制冷系统的干燥过滤工作外,还有一个重要的功能是在压缩机烧毁后承担清洁系统的作用。