背景介绍

在核工业相关生产领域，随着技术的持续进步，生产活动对设备的依赖性日益增强。随着企业规模的不断扩大，所涉及的设备数量和种类也在急剧增长，这使得传统的设备管理模式逐渐显得力不从心。企业当前的设备管理主要依赖人工记录，导致信息分散且不完整。在查询设备历史数据、维修记录、运行状态等方面，效率低下。不同类型的设备在使用、维护和更新周期上缺乏统一管理，不仅造成了资源浪费，也增加了设备故障的风险。此外，由于设备数量众多且种类繁杂，在制定设备的定期维护和检修计划时，常常会出现疏漏和错误。

本次使用活字格低代码开发平台构建的设备管理系统主要用于一家从事核材料研发的军工企业。项目实施过程中面临的主要挑战包括： **数据整合难度大：**由于长期积累的大量异构数据，来自不同时期、不同系统和不同格式，要将其整合到新的设备管理系统中，同时保证数据的准确性和完整性是一大挑战。 **系统安全要求高：**鉴于核工业生产的特殊性，设备管理系统需要处理敏感信息，要严格保证数据安全和系统的稳定运行，防止数据泄露、系统故障等可能对生产造成严重影响的情况。 **与现有流程的适配问题：**企业内部已经存在一些业务流程和相关系统，新的设备管理系统需要与之无缝对接，否则会导致工作效率降低，甚至出现流程混乱的情况。

建设思路及目标

为了能够高效解决上述问题，在构建设备管理系统时需重点解决以下问题：

1. **建立统一信息平台：**通过强大的数据整合功能，将所有设备信息集中存储和管理，利用数据库技术和数据挖掘算法，实现快速准确的信息检索和更新。
2. **优化维护计划和送检计划模型：**通过先进的数据分析和建模技术，构建智能化的维护计划和送检计划模型。运用精准的算法，依据不同设备的特点和实际运行状况，自动生成科学合理的维护计划和送检计划。利用自动化的提醒和推送功能，保证相关人员能及时获取计划安排信息，避免因人为疏忽导致的计划执行失误。
3. **对工单和巡检实现 PDA 进行离线数据填报：**借助 PDA（个人数字助理）设备强大的功能，搭建便捷的离线数据填报系统。工作人员可以在 PDA 上离线录入工单执行过程中的各类数据。这些数据会在设备重新连接网络时同步至后台数据库，确保工单执行数据的完整性和及时性。

除此之外，在巡检执行方面，通过 PDA 与 RFID（射频识别）技术的紧密结合实现高效管理。使用 PDA 扫描设备上附着的 RFID 标签，PDA 会自动获取该设备的唯一识别信息。PDA会弹出预设的巡检表单。这种方式不仅提高了巡检数据录入的准确性，还能通过 RFID 的精准识别功能，确保巡检人员准确地对每一台设备进行检查，避免漏检或错检情况的发生。即使在没有网络的环境下，PDA 也能完整地保存这些离线数据，待网络恢复后实现数据的同步更新，为设备管理提供全面、准确的数据支持。

系统上线后，希望达成的效果如下：

**提高管理效率：**设备信息查询时间大幅缩短，维护计划制定效率提高，资源调配更加合理，整体设备管理效率显著提升。 **降低生产成本：**减少不必要的设备维护成本和备件库存成本，降低因设备故障导致的生产损失。 **保障生产安全：**通过科学的设备管理，降低设备故障率，保障了核工业生产过程的安全、稳定和持续。

系统概述

设备管理系统涵盖台账管理、备件管理、巡检管理、故障维修管理、工单管理、计量设备管理、能源管理、运行管理、隐患管理等多个模块，覆盖设备管理的多个维度，确保了设备生命周期的全方位监控与高效运作。

台账管理功能：集中管理设备的基本信息，包括设备型号、编号、购入时间、使用部门、供应商等。用户可以通过系统快速查询、添加、修改和删除设备台账信息，为设备全生命周期管理提供基础数据支持。

备件管理功能：对备件的库存进行全面管控。记录备件的名称、型号、规格、数量、存放位置等信息，实现备件的入库、出库操作记录。同时，根据设备维修计划和故障情况自动提示备件的补充需求，确保设备维修时有充足的备件可用。

巡检管理功能：提供自定义巡检路线和计划的功能，以适应不同的巡检需求。巡检人员可利用PDA设备提前下载离线数据包，即使在无网络环境下也能顺利进行巡检任务。通过扫码RFID标签进行精准的卫士识别，并依据预设的巡检项目对设备进行全面检查。在离线状态下，巡检人员可以填报包括设备运行状态、关键参数指标、异常情况等在内的详细巡检数据，一旦网络恢复，这些数据将自动同步至系统后台。系统将根据收集到的巡检数据进行分析，自动生成详细的巡检报表，帮助管理人员及时发现并识别设备潜在故障和问题，从而采取相应的预防或修复措施，确保设备的稳定运行和生产效率。

故障维修及工单管理功能：当设备出现故障时，相关人员可以上报故障信息，由系统自动生成工单。工单包含故障设备信息、故障描述、维修优先级等内容。维修人员可在离线状态下下载工单数据，填写维修过程、使用的备件情况、维修结果等详细信息，签名确认后在网络恢复时进行提交。系统还可以对工单执行情况进行跟踪和统计分析，为维修工作的评估和优化提供依据。

计量设备管理功能：针对计量类设备，记录其校准周期、校准结果、下次校准时间等信息。系统会提前提醒相关人员进行计量设备的校准工作，确保计量设备的准确性和可靠性，满足生产对设备精度的要求。

维护预维修功能：根据某些条件设置，自动生成动态的、个性化的维护计划，提高设备可靠性，减少设备突发故障对生产的影响。

能源管理功能：对设备的能源消耗情况进行监测和分析。收集设备的能耗数据，如水、电，气等消耗信息，通过分析能耗趋势，为节能措施的制定提供数据支持，帮助企业降低能源成本。

运行管理功能：实时监控设备的运行状态，包括设备的开机时间、运行时长、运行参数等。通过可视化界面展示设备的运行状态信息，使管理人员能够及时了解设备的工作情况。对于异常运行状态，系统能够及时发出警报，通知相关人员进行处理。

隐患管理功能：对设备管理过程中发现的隐患信息进行集中管理。记录隐患的发现时间、位置、描述、严重程度等信息。根据隐患的情况制定相应的整改措施和计划，并对整改过程进行跟踪和监督，确保隐患得到及时有效的处理，保障设备运行安全。

在架构设计方面，设备管理系统采用多层架构设计的模式，包括表示层、业务逻辑层和数据访问层。其中，表示层是用户与系统交互的界面，通过 300+页面为不同角色的用户（如维修人员、巡检人员、管理人员等）提供便捷操作。并适配多种设备，包括对接的PDA、高拍仪设备。

业务逻辑层：此层是系统的核心，使用130+服务端命令处理复杂的业务逻辑。它接收表示层的请求，调用相应的业务规则和算法进行处理。例如，工单生成、维修计划安排、巡检路线规划等功能都在此层实现。同时，该层与数据访问层交互，确保数据的准确获取和更新。业务逻辑层基于 Linux 服务器运行，充分利用其稳定性和安全性。

数据访问层：负责与数据库的交互，通过对超过 130+数据表和 20+视图的操作来存储和检索数据。该层用于确保数据的完整性和一致性，在数据库同步操作中发挥关键作用。系统使用高效的数据库连接技术和查询优化策略，以应对大量设备数据的存储和查询需求。

功能介绍

工单管理

工单全流程管理模块涵盖了从日常维修单的发起、确认到完工报告归档的完整流程。在日常维修中，包括了危险作业审批单上传等环节，同时可以指定检修负责人和检修部门。对于一般维修项目验收，可设置维修负责人，并能将各种资料下载到 PDA 方便现场操作。

此外，外来人员作业申请列表可清晰查看上报时间、单号、状态等信息。在设备故障维修方面，能明确项目类型，如故障检修、预维修、其他检修等，并详细记录故障信息，包括故障时间、紧急程度、设备名称、规格型号、故障程度、期望恢复日期以及故障详细位置等。通过该模块，实现了对工单的全面管理和跟踪，确保维修工作的高效、有序进行，有效提高设备管理的整体水平。

巡检计划

巡检系统设计科学高效。每日巡检计划在当天零点准时生成，涵盖了每小时、每天、每周和每月等多种时间维度的巡检任务，充分满足不同设备、不同需求的巡检频率要求。PC 页面清晰展示当前巡检计划总览，让用户对整体的巡检安排一目了然。同时，系统能够同时展示当天巡检任务的总览和当前时间点的任务。当预定巡检时间到达时，系统将自动通过弹窗方式提醒相应任务的负责人，确保用户能够及时获知并处理即将进行的巡检工作。这样做的好处是能够提升任务执行的时效性和准确性。

在巡检模块中，用户能够在 PDA 上下载离线巡检数据，这样即使在网络不可用的环境下，也能灵活地进行巡检工作。当巡检人员到达巡检点后，只需要通过 RFID 扫描即可快速识别任务，并进行详细的检查。用户还可以录入详尽的信息，包括图片、检查合格情况以及任何异常情况的备注，这些信息为设备的准确评估提供了重要依据。一旦恢复网络连接，巡检人员就可以立即上传这些数据，确保信息的一致性，并实现数据的及时更新与集中管理，从而为设备的稳定运行和科学管理提供可靠数据支持。

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送检计划

送检计划在设备管理系统中起着至关重要的作用。每月 1 号，系统会根据预设的送检日期自动生成送检计划，为送检工作提供明确的指引。在送检列表中，送检人员可以依据时间和批次灵活地选择需要送检的设备。这种分时间、分批次的送检方式，能够提高送检工作的效率和组织性，使送检人员能够更好地安排工作进度，避免因设备过多而导致的混乱。

送检完成后，可按照分时分批的方式领回安装操作。领回设备需要经过审批，用以确保设备的正确使用和安装。审批通过后，系统会按照检定周期自动更新下次送检时间，实现了送检工作的自动化管理，减少了人为错误和遗漏的风险。送检计划通过自动生成、灵活选择送检、审批领回以及自动更新送检时间等一系列功能，为设备的准确检定和安全运行提供有力保障。

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PDA 离线工单

PDA 离线工单为设备管理提供了极大的便利。该系统涵盖了从故障上报到数据提交的全流程功能。当处于离线状态时，工作人员可以使用 PDA 进行故障上报，及时记录设备出现的问题，确保问题能够第一时间被发现和处理。之后，工作人员还可以进行已下载离线数据的填写，例如领料单填写，方便在维修过程中准确记录所需的材料。“工前会填写”功能有助于在维修工作开始前做好充分的准备和规划。“维修中填写”功能可记录维修中发生的各种情况。而“验收单填写”则确保维修工作完成后能够进行严格的质量检验。此外，“数据下载”功能方便在网络正常时将所需要数据下载到PDA上，以便离线时使用。“重置缓存”功能可以清理不必要数据，保证系统的运行效率。PDA 离线工单系统以其全面的功能和离线操作的便利性，为设备管理的高效性和及时性提供了有力保障。

设备管理系统拥有 300+ 页面，涵盖了设备管理的各个功能模块，使用超过 130+ 数据表用于存储设备的详细信息、维修记录、备件库存等各种数据，确保数据的完整性和准确性。使用 20+ 视图为用户提供了不同角度的数据查看方式，方便用户快速获取所需信息。使用 134 个服务端命令负责处理各种业务逻辑和数据交互，保障系统的高效运行。

项目规模及关键技术点

该系统包含300多个页面，覆盖设备管理的多个功能模块，如台账管理、备件管理、巡检管理、故障维修和工单管理，提供了丰富的操作界面和全面的信息展示。在数据管理上，使用130多个数据表存储设备信息、维修记录、备件库存等数据，确保数据的完整性和准确性。数据分析方面，通过20多个视图提供多角度数据查看，便于用户快速获取信息。后端逻辑方面，134个服务端命令用于处理业务逻辑和数据交互，保障系统高效运行。此外，5个定时任务用于执行数据备份、报表生成等自动化操作。系统还采用20多个流程规范设备管理环节，确保业务流程顺畅高效。

在技术角度来看，系统中的关键技术点包含： PDA设备对接 系统整合了PDA设备，利用RFID扫码技术实现精准定位，并支持离线数据录入。这一集成方案显著提升了数据收集的效率与准确度，特别适合在复杂现场及网络不稳定的环境中应用。这一点无疑增加了系统设计的复杂度，对系统功能也有了更高要求。 数据保密性要求 由于企业对数据保密性有极高要求，涉及敏感设备信息，泄露可能导致严重后果。因此，访问控制必须严格，需根据不同层级和部门人员的工作需求进行精确授权，并防止内部违规操作，这些措施提升了系统开发和管理的复杂度。 Linux系统部署 一方面，系统安全配置要求高，需关闭非必要服务和端口以降低安全风险，同时确保设备管理系统不受影响，这就要求对系统有深入的了解。其次，软件与系统的兼容性至关重要，数据库、服务端命令和定时任务等必须在Linux环境中稳定运行，解决版本冲突和依赖库问题，以保障数据安全和系统稳定性。 离线数据填报 离线巡检与工单模块的数据填报需确保数据的完整性与准确性，这在缺乏实时验证的离线环境中尤为困难。离线功能的逻辑复杂，包括工单分配和巡检路线规划等，这些功能不仅要满足离线操作的需求，还需在后续与在线系统无缝对接。因此，开发和测试这些功能的工作量与挑战性均相当大。

活字格的价值

活字格低代码开发平台的引入，不仅极大简化了系统构建的过程，而且全面满足了客户在设备管理方面的的需求，其具体价值表现在：

1. 加速开发进程：活字格低代码开发平台拥有直观的可视化开发界面和丰富的插件库。在设备管理系统开发的过程中，开发人员无需编写大量代码，仅通过使用插件、设置属性等操作，就能快速构建诸如台账管理、巡检管理等功能模块的页面。对于拥有300+页面的系统而言，这种方式极大地提高了开发效率，使项目能更快完成并交付，满足企业对设备管理系统尽快上线的需求。
2. 简化开发难度与成本控制：活字格低代码开发平台显著降低了开发过程中对编程技能的依赖。对于那些业务逻辑复杂但编程资源有限的项目，比如工单管理和故障维修模块，即使是不具备深厚编程背景的业务人员也能在平台上迅速上手。开发人员无需深入探究底层代码，便能高效完成开发任务，这大大减少了对专业编程人员的依赖，并有效控制了开发成本。此外，当遇到如Linux服务器部署和数据库同步等复杂技术问题时，活字格的设计优势得以体现，让开发人员能够将重点放在业务功能的实现上，而非耗费大量的精力在技术难题的解决上。这意味着，平台已经为这些技术难点提供了完善的解决方案，让开发人员可以专注于更重要的业务逻辑开发。
3. 灵活的数据处理与管理：设备管理系统的数据种类繁多且结构复杂，涵盖 130+ 数据表和 20+ 视图。活字格低代码平台提供了强大的数据处理功能，可灵活地对不同类型的数据进行增删改查操作。同时，平台支持多种数据格式和数据源的整合，无论是设备的基础信息、维修记录还是备件库存数据，都能实现高效管理。在数据关联和查询方面，通过简单配置就能满足复杂的业务需求，确保了数据的有效利用。
4. 便捷的离线功能支持：针对巡检和工单模块的离线数据填报需求，活字格低代码平台展现出了独特的优势。它可以方便地开发出支持离线操作的应用程序，维修人员和巡检人员使用PDA设备在离线环境下能够顺利进行数据填写，如设备故障详情、巡检结果等。平台确保了即使在离线环境下，数据也能被准确存储。一旦网络恢复，就可以完成数据的同步和更新。这一特性大大提升了应用的可访问性和用户体验，特别是在网络不稳定或无法连接的环境中，保证了业务的连续性和数据的完整性。
5. 可靠的数据安全防护：数据保密对企业来说至关重要。活字格低代码开发平台内置了完善的数据安全机制，从数据存储到传输都有相应的加密措施。在访问控制方面，可以精确地为不同角色的用户设置权限，防止未经授权的数据访问。为设备管理系统中的敏感数据提供了可靠的安全保障，确保设备相关信息不被泄露。

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