信息系统是一个社会技术系统

一.管理信息系统定义

(1) 技术视角

信息系统是：

——由若干相互连接的部件组成的；

——对组织中的信息进行收集、处理、储存和传递的系统；

——用以支持组织制定决策和管理控制；

——还可以协助管理者与员工分析问题、可视化复杂对象和创新产品/服务。

主要目的——制定决策、管理控制、分析问题、可视化复杂对象和创新产品/服务。

信息内容——关于组织和其环境的信息

基本活动——输入、处理、输出

输入：获取或收集组织内外的原始数据。

处理：把原始数据变为有意义的表达方式

输出：处理后的信息传递给需要的人或活动

反馈：把输出信息返回给合适的人，帮助其评估或校正输入。

(2)经营/管理视角

信息系统是为实现组织目标、应对环境带来的挑战，从组织上和管理上做出的基于信息技术的解决方案。

有没有参与过信息系统设计，在其中负责什么，为什么说信息系统是集技术，组织，管理为一体的社会技术系统（2014）

二. 管理信息系统的三个维度

组织、管理、技术三个维度

组织：信息系统是组织的一部分，组织的组成要素将对信息系统产生影响。（组织人员-结构-工作程序-政治文化-规章制度）

管理（2012）：管理岗位的工作在于分析、理解组织所面临的各种情境、做出决策并制定解决方案解决问题。了解现状，发现问题，解决问题。管理的实质是靠新知识和新信息驱动创造性地工作，信息系统支持管理职能。（洞察环境挑战-制定战略规划-分配人力财务资源-产品和服务创新）

技术：信息系统是建立在信息通信技术（ICT）平台上的。（包括计算机硬件技术，软件技术，数据管理技术，网络和通信技术——信息技术基础设施）

三. 信息系统研究方法——社会技术系统方法 / 为什么信息系统是一个社会技术系统

（1）了解所有学科的观点和看法及其在信息系统建设中的作用。

（2）既注重信息系统的技术问题，也注重其行为问题

（3）强调系统的整体优化

（4）技术必须适应组织和个人需要的方式设计和改变

（5）组织和个人也须通过培训、学习和有计划的组织变革，使得技术得以实施并获得成功。只有组织中的社会系统和技术系统同时优化，相得益彰，绩效才会达到最佳。

社会技术系统观点认为：当技术和组织双方相互调整，直到达到满意的相互适配状态时，信息系统的绩效才会达到最佳。

四. 组织的管理层次和信息需求

不同管理层次的决策：（2015）

战略层/高层管理——战略控制

决策目标、规划、政策——重大方向性问题

管理层/中层管理——管理控制

决策资源利用效率和有效性——战略决策的保证

作业层/运行管理——作业控制

决策如何执行特定的任务——日常业务活动

（1）作业层

掌握组织的基本活动和事务，回答常规的问题，跟踪事务流程。

（2）管理层

帮助监督、控制、管理行政事务活动、辅助中层管理者决策。

（3）战略层

帮助处理和解决战略问题、未来发展趋势等问题

事务处理系统：支持作业层管理者的工作，高度结构化为作业层服务的基本经营系统，执行和记录从事经营活动所必需的日常交易。目的：提高工作效率。

管理信息系统：支持中层管理者的工作，处理事先已知的结构化的问题，信息需求是已知稳定的。目的：帮助计划，组织，监督，控制和协调业务活动，用过去和当前的数据辅助决策。

决策支持系统：支持中层管理者，为半结构化的管理决策提供辅助，支持和辅助那些无法具体设计方案的决策和问题。目标：辅助决策。

经理支持系统：支持高层管理者的工作，信息包括组织内部和外部环境。容易使用，用户友好。目的：帮助处理和解决战略，未来发展趋势等非结构化问题。

五. 决策类型

按是否有清楚的决策逻辑和明确的决策规则把决策分成：

结构化决策：建立在清楚的逻辑基础上决策——重复的、常规的、有处理问题的确定做法的事务。

非结构化决策（2003）：没有明确的决策规则——新颖的、重要的、非常规的、无公认的决策过程可循的事务。

半结构化决策：介于前两者之间。

六. 信息系统典型应用

6.1物料需求计划（Material Requirement Planning）MRP（2007）

MRP是根据市场需求预测和销售订单制定产品的生产计划，然后根据产品的材料组成和材料库存情况，计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程。使得企业形成了以物料管理为核心在库存管理上的有效计划和控制。

要解决的问题：

要生产什么？生产多少？（主生产计划MPS）
生产原料是什么(BOM表)
已有哪些原料（物料库存信息）
还需要什么（生产作业计划和采购作业计划）
什么时间安排（根据计算结果）

因此，MRP是一种根据需求和预测来测定未来物料供应、生产计划和控制的方法。

基本MRP的任务：从产品的主生产计划导出相关物料（原料，零部件等）的需求量和需求时间。

再根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。

基本MRP的目的：减少物料库存，加速资金周转，降低产品成本，保证生产物料的及时供应。既不出现短缺，也不产生库存积压。

6.2制造资源计划（Manufacturing Resources Planning）MRPII（2004）

处理物料信息的同时，同时处理财务信息，以便有效指导生产经营。

在MRP的基础上增加管理会计的应用，赋予物料货币价值（成本BOM）。

MRPII是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法，它围绕企业的基本经营目标，通过对企业内部整个供应链的资源计划、监控与管理，使得企业的物流、信息流、资金流畅通地流动，随时了解和控制产品的最终成本。它在物料需求计划的基础上，将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关数据，组成一个全面生产管理的集成优化模式。

成本BOM是用类似普通物料清单的格式、建立和说明每种物料的成本构成，包括物料的材料费、人工费、变动间接费用、固定间接费用以及总值等，是物料的标准成本。

制造资源计划是在物料需求计划（MRP）的基础上，覆盖企业生产活动的各个领域，有效利用资源的生产管理方法和应用信息系统。

6.3企业资源计划（Enterprise Resources Planning----ERP）（2004，2008，2018，2013）

ERP系统在MRPII的基础上，通过对企业人财物和信息资源的合理规划，达到资源整体优化。

ERP把客户需求和企业内部的制造活动，以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业的一个完整的供应链，并对链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、财务管理、人事管理、项目管理等进进行有效管理。

针对企业的物资资源管理（物流），人力资源管理（人流），财务资源管理（财流），信息资源管理（信息流）集成一体化管理的企业管理系统。

6.4计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System---CIMS）（2003，2007，2014）

CIMS要求把过程控制数据同其他业务信息结合于一个集成信息体系之中，从而构成一体化的计算机控制，管理，决策系统。它将企业的全部活动，从产品设计、生产、制造和经营决策和管理，通过计算机有机集成起来，形成一个整体，达到相互协调、总体优化，促进企业的技术进步，提高企业管理水平，缩短产品开发和制造周期，提高产品质量和劳动生产率，增强企业的应变能力和竞争力。

CIMA的组成：

CAD——计算机辅助系统Computer Aided Design

CAPP——计算机辅助工艺过程系统Computer Aided Process Planning

CAE——计算机辅助工程系统Computer Aided Engineering

CAM——计算机辅助制造系统Computer Aided Manufacturing

PDM------产品数据管理 Product Data Management