作为工程经理，理解PDCA（计划-执行-检查-行动）质量管理循环程序对于确保项目质量和持续改进是十分重要。
PDCA 最早由美国质量管理专家 Walter A. Shewhart (1939)提出，其后被戴明博士（Dr. Deming）所采用、推广才因此而普及，因此，PDCA又常被称为戴明环。 全面质量管理（Total Quality Management）的思想基础和方法的基础也是PDCA循环為核心的，及至近年，全面质量管理慢慢地被六西格玛管理和DMAIC等方法论所取代。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（行动）。
在一些典型的工程项目中，PDCA可以如下使用：
计划 Plan
此步骤涉及识别和分析问题。在大多数工程项目中，计划这一步常常被低估，经常做得不够。即使是超过数十亿元的项目以及一些小型的工程项目，我们都一次又一次地看到计划这一步被忽视。
我们可能认为花几个小时来规划看起来像是一项非生产性任务，但这却是提高项目效果的最大方式。在计划阶段，应详细分析当前情况，明确改进目标和方法。
执行 Do
这个步骤是指要开发和测试一个潜在的解决方案来解决你的问题。这一步骤很直接，大多数工程项目都涵盖了这一点。我们作为工程师的都擅长解决问题，善于处理技术问题，但开发原型往往被忽视。
这个阶段可能涉及到新工艺的开发、新技术的引进或现有工作流程的修改。
检查 Check
Check就是要评估执行阶段的结果和过程，与预期目标进行对比，识别偏差和不足。
回顾你的项目交付物，并对其质量、实际成本，或根据某些标准的可接受性，你有实施了某种检查吗？工程项目按定义来说是庞大的。即使对于“小型”项目，我们通常也能负担得起这一点，对于每个工程交付物，都应该有某种检查步骤，并且这应该在一开始就计划好的。
行动 Act
根据检查阶段的发现，采取措施进行纠正和改进。如果结果满意，可以将改进措施标准化，用于其他类似的项目或工艺。
对PDCA的评价
通过以上PDCA方式，工程经理不仅能够确保项目的质量和效率，还能够通过不断的PDCA循环促进工程管理的持续改进和创新。
当然如果项目涉及更复杂的问题，或者根本的原因并不明显，我们还是会建议使用六西格玛的DMAIC方法来取代PDCA。
