机器人离散化阻抗控制是一种控制策略,它结合了阻抗控制的思想与离散化方法,以实现对机器人运动与外力之间动态关系的精细调节。这种控制方法旨在使机器人在与环境交互时能够表现出期望的阻抗特性,从而实现对接触力和位置的精确控制。
在离散化阻抗控制中,首先需要将机器人与环境之间的连续动态过程进行离散化处理。这通常是通过采样和量化等方法实现的,以便在数字控制系统中进行处理。离散化过程可以确保控制算法在实时性要求较高的应用场景中能够有效运行。
接下来,基于阻抗控制原理,将机器人的动力学模型修改为期望阻抗模型。期望阻抗模型本质上是一个理想的机器人运动与外力之间的动态关系,通过任意调节惯性、阻尼、刚度参数来实现调整机器人末端位置与接触力的关系。在离散化阻抗控制中,这些参数可以在每个离散时间步长内进行调整,以适应不同的交互需求。
控制系统的设计通常包括内部的力闭环控制和外部的阻抗计算环节。在每个离散时间步长内,根据机器人产生的位置偏差和阻抗关系来确定要产生的阻抗力。然后,根据阻抗力生成关节力矩发送给机器人,此时要求机器人处于力矩控制模式下。通过这种方式,机器人能够实时地根据环境反馈调整其运动状态,以维持期望的阻抗特性。
离散化阻抗控制的优势在于它能够在保持系统稳定性的同时,实现对接触力和位置的精确控制。通过调整阻抗参数,机器人可以表现出不同的柔顺性和响应速度,以适应不同的任务需求。此外,离散化方法还可以提高控制系统的实时性和鲁棒性,使其更加适用于复杂和动态的环境。
基于阻抗控制的工业机器人轨迹跟踪系统 Simulink/Simscape 仿真_基于阻抗控制的工业机器人轨迹跟踪系统设计-CSDN博客文章浏览阅读2.1w次,点赞80次,收藏450次。 本文是对文献 [1] 的复现。关于阻抗控制 阻抗控制的提出可以追溯到 1984 年,Neville Hogan 在 American Control Conference 发表的 Impedance Control:An Approach to Manipulation ,次年,Hogan N. 又在 Journal of Dynamic Systems Measurement and Control-transactions of The Asme 发表了阻抗控制经典三部曲 —— Imped._基于阻抗控制的工业机器人轨迹跟踪系统设计https://blog.csdn.net/qq_41658212/article/details/113465384?utm_source=app&app_version=4.5.8
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