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艾默生过程管理公司宣布，PlantWeb数字工厂架构已经安装在化学工业CATCH(技术能力评估中心)培训中心，该中心位于北林肯郡格里姆斯比附近的Stallingborough。这座价值820万英镑的设施是为了满足行业对培训中心的需求而开发的，该培训中心能够准确反映工厂中存在的环境，但没有许多加工行业中存在的危险。艾默生提供产品、软件和服务，并参与工厂建筑的工程、设计和安装。这包括DeltaV数字自动化系统和AMS Suite智能设备管理器，以及Fisher控制阀和FIELDVUE数字阀门控制器、罗斯蒙特液位、流量、压力和温度变送器以及高准科里奥利质量流量计。最初设计为利用HART通信技术的传统工厂，具有挑战性的时间表和预计的布线成本节约导致了基金会现场总线技术的采用。随着项目的发展，增加了额外的仪器，这些变化，以及任何未来的扩展计划，可以很容易地使用现有的布线。如果工厂保留了原来的建筑，就有必要挖掘一条道路来铺设额外的电缆，延长了原来的项目时间表。
由于已经安排了客户培训课程，任何延误都会给CATCH带来严重的问题。通过采用基金会现场总线通信，工厂为其第一次预定培训会议做好了准备。“CATCH提供专业设施，尽管它本身不是一个培训机构，”CATCH总经理Clive Rounce说。“我们的任务是为我们的合作伙伴公司提供并维护一个现实而安全的培训设施当项目处于设计阶段时，我们向我们的合作伙伴寻求有关将要使用的自动化系统类型的信息。他们希望系统能够根据他们在现场实际安装的设备提供最佳的培训平台，他们的首选是艾默生的DeltaV系统，作为最先进的前端系统和整个PlantWeb架构的关键组件。“为了创造真实的工作环境，现场流程基于真正的数字自动化架构。基金会现场总线数字通信技术通过网络将数据传送到中央控制室，在那里学生能够在真实的工厂环境中进行控制、配置和故障排除。该工厂的大部分硬件都是由其合作公司提供给CATCH的，包括一个罐区和管道系统、泵、阀门、热交换器和反应堆容器，这在化学工业中是很典型的。该工厂作为一个动态系统运行，有安全规则和完整的疏散程序。
