本 文 介 绍 轻 卡 摄 像 头 的 下 线 标 定 要 求 和 方 法 , 包 括 工 站 搭 建 要 求 、 前 视 摄 像 头 的 安 装 要求 , 详 细 阐 述 摄 像 头 的 下 线 标 定 流 程 , 最 后 列 举 常 见 的 下 线 标 定 失 败 原 因 及 对 策 。
安装在车辆上的前视摄像头用 来实现驾驶安全辅助ADAS功能 ( 包括前向碰撞预警功能FCW 和车道偏离预警功能LDW ) 。
由于摄像头安装过程、 车辆个体差等原因,其安装角度会存在误差, 为了更好实现ADAS预警功能, 系统需要校正摄像头安装角度误差的准确数值, 因此需要在车辆生产下线或售后更换前, 对摄像头的安装角度进行计算,这个过程也被称为标定 。
标定分为下线标定和售后标定。经过标定, 获取摄像头光轴与车辆行驶方向 之间的角度( pitch俯
仰、 yaw航向 、 roll横滚 ) 及摄像头的三维参数,ADAS功能才可以正常启用。
1. 下线标定要求
前向单目摄像头下线安装后, 对摄像头进行的标定称为下线标定EOL, EOL标定设备包括工站、
标定板、 诊断仪、灯光等设备。
1.1 TAC工站搭建
TAC ( Target-Alignment-Calibration ) 工站如图 1 所示,工站的场地规格应该满足不同标
定车辆的外形尺寸, 工站的场地光照、 标定板都有设计要求。
1.2 场地规格要求
如图1所示, 前视摄像头标定场地包括车辆停放区域和标定设备区域, 标定板安装在车辆前方空
中, 整个标定场地要求满足如下条件。
1 ) 标定场地需选在室内, 标定场地中无其他障碍物。
2 ) 空间尺寸要求:长度≥车长+6m;宽度≥车宽+2m;高度≥3m。
3 ) 用于设置标定板安装架的地面区域, 平整度误差≤1mm ( 绝对误差)。
4 ) 停放车辆的场地地面区域, 平整度误差≤5mm ( 绝对误差 ) 。
1.3 光照要求
标定场地的光照需满足如下条件。
1 ) 光照类型为白光、 无频闪光源、 光线均匀柔和。
2 ) 光源 ( 包括阳光 ) 不直射摄像头, 标定板表面无阴影或反光, 亮度均匀。
3 ) 光照应保证标定板的拍摄结果中白色、 黑色、 灰色部分能明确区分。
4 ) 标定板周围的照度需保证在200~1000Lux ( 可适配 )之间。
1.4 车辆状态要求
前视摄像头标定时, 需要将车辆驶入标定工位, 对车辆进行四轮定位以确保车辆满足如下条件。
1 ) 车辆需要经过摆正器进行摆正如图2所示, 确保胎压正常。
2 ) 如图3所示, 在水平方向, 车辆的中线应与理论车辆中线重合。
3 ) 角度误差±0.2°, 对中线误差±10mm, 前后误差±30mm。
4 ) 全车上电, 发动机转速为0, 车辆静止。
5 ) 车辆发动机盖、 雨刷等可能遮挡摄像头的部件处于闭合状态。
6 ) 车灯、 转向灯等影响光照的部件处于关闭状态。
1.5 标定板要求
1.5.1 材质要求
1 ) 标定板表面哑光材质, 反光能力差。
2 ) 标定板表面应平整, 并易于清洁。
3 ) 标定板应能够长期保存和使用, 耐磨, 不易变形,具有一定防腐蚀能力。
1.5.2 标定板规格
1 ) 标定板置于车辆正前方, 规格如图4所示, 由2张2×3的黑白格子图案构成, 每个格子都为正
方形, 左右图案水平, 方向上下相反, 具体参数数值请参考表1标定板尺寸及安装参数。
2 ) 标定板的颜色:黑白相间, 白色号N9.5, 黑色号N1.5。
3 ) 标定板应符合完整的标定图案, 可以在上下左右各留有50mm以上的白色边缘。
4 ) 标定板的平整度误差≤3mm。
1.5.3 标定板安装位置
如图5所示, 标定板应安装在车辆前方, 两块图案应等高且水平, 板面应垂直于地面。
1.5.4 标定板尺寸及安装参数
标定板的尺寸及安装位置参数需满足表1的要求。
1.6 摄像头安装要求
图6为摄像头与车辆的位置及角度关系。前视摄像头位置误差及光轴与车辆中线的角度误差要求见
表2。
1.7 环境要求
标定过程中, 除了所需的标定图案外, 不能有其他的类似图案进入摄像头的视野;摄像头和标定
板之间不应出现任何障碍物阻挡标定板的任何部分。
2. 下线标定流程
搭建好的工站TAC可以支持下线标定EOL, EOL标定要求车辆静止的状态下进行。
2.1 下线模式标定的前提条件
在执行标定流程前, 需要将车型配置参数 ( 包括车身参数和摄像头安装角度和位置参数 ) 及标
定板参数预先存储于摄像头内部的标定数据中, 或随标定文件刷新到控制器中。更新配置后要求重
新启动摄像头, 再通过诊断服务进入工厂下线标定模式, 经过以下流程完成下线标定。
2.2 EOL下线标定流程 ( 表3 )
2.3 常见的标定失败原因及对策
在表3中的Step7读取到的标定结果中, 经常出现的错误原因及对策见表4