在企业采购的活动中，有很多物料的采购都是通过一次性的采购进行的，此类的采购活动基本不会重复的进行。这种类型的采购，就叫做一次性采购。提供此种采购的供应商，企业一般不需要对他进行一个复杂的认证工作，而应该以效率为先来尽快选择最适合企业的供应商，并执行采购合同。

对一次性采购供应商的采购活动分为三个阶段进行：

一、进行内部的需求评估。为了实现完整且高效的采购企业，首先肯定是需要先对内部的需求进行一个评估，一般评估的内容包括充分了解内部客户的需求，然后对需求进行评估，确认进行搜索潜在的供应商之后发布采购需求书。

二、对供应商进行分析。根据内部的需求，企业需要对其进行市场转化，然后对潜在的一些供应商的实施评估进行对照，最后选择技术和品质比较符合的供应商。

三、对于筛选出的一个合格的供应商，企业仍然需要进行进一步的谈判来获得更好的供应条件，然后根据谈判的结果做出最终的决策。一般谈判的主要内容有：谈判一些商务条款，然后确定供应商并执行商务结算，最后完成采购。

重复性采购供应商

重复性采购供应商通常指的是企业物料的一个主要供应商，且其与企业有着长期且稳定的合作关系。所以针对重复性采购供应商的认证也是特别重要的。这个认证的过程主要包括这6大关键指标:

1.品质管理能力品质是产品的一个主要的价值，这就要求供应商提供的产品质量保持稳定性。品质可以看作是供应商认证的一个最重要的因素了。

在重复物料采购中，企业必须对供应商的品质能力进行认证工作，并且定期或者是不定期地进行评估，以确保供应商的品质符合标准。其中最重要的一个步骤就是对物料进行燃料检验IQC，其中，检验指标主要是：质量的合格率、平均合格率、批退率以及来料免检率。

2.柔性交付能力市场的需求正在往多品种少批量定制化的方向发展，为了适应消费者的需求，提高企业的竞争力，一个工厂具备柔性的生产能力，已经成为当代企业的一个必然选择。

企业的柔性生产能力，又是以供应商的柔性能力为基础的。柔性厂可以理解为一个零时转换工厂。供应商如服务机构一般具有灵活性，对于柔性工厂的认证主要考察三个因素。一是机器设备是否可自由移动；二是车间隔墙是否容易拆装；三是生产用件是否可随时获得，且易于重新组合。

3.生产制造能力生产能力是核心采购供应商认证的一个核心因素。生产能力又是一个比较模糊的概念，一般而言都是借助每单位时间输出的一个单位单量，来对供应商的生产能力进行评估。供应商的生产能力必须与实际的生产情况相结合。基于重复采购需求，企业对供应商生产能力的考核，不仅需要考核当前的能力，还需要结合过去的一个生产情况，来对未来进行合理的判断。

4.技术研发能力衡量一个企业是否生存且发展的一个关键要素，就是企业的一个创新能力，特别是在当今的市场环境中。创新能力源自企业的技术能力，供应商技术能力的高低也就决定了供应商是否可以持续稳定地推动他的产品以及产工艺进行更新换代。对供应商的技术研发能力进行评估，主要有以下四个部分：第一是研发能力的评估；第二是对制造技术的评估；第三是对信息技术的评估以及物流技术评估。

5.财务成本能力财务状况是一个企业实力的体现，也是核心采购供应商的认证的一个关键要素。没有一个良好的财务能力作为支撑的话，供应商的生产或者服务就很容易陷入一个困境，甚至会影响到企业以及整个供应链的生产运营活动。所以企业需要全面考察供应商的财务状况，包括以往的年营业额、利润率、供应商固定资产以及供应商的借贷及资产负债率，需要从多角度分析供应商的财务风险。

6.风险控制能力企业在供应商管理过程中会面临一些风险，如市场风险和财务风险供应链，每个环节都需要有一个足够的风险控制能力，有效应对外部的风险，以确保供应链的正常有序运作。一般核心采购供应商的主要风险来自于经营风险、资金风险、技术风险等三个层面，相关的评估认证，也需要进行一个针对性的展开。