MES是什么

MES是Manufacturing Execution System（制造执行系统）的简称，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，负责承接ERP系统下达的生产计划，与ERP关系密切。MES能通过信息传递，做到生产追溯、质量信息管理、生产报工、设备数据采集等功能，实现对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

MES的常见功能

MES一般包括作业计划、车间管理、生产管理、物料配送、设备管理、数据采集、作业监控、质量管理等功能。

作业计划：接受ERP生产计划，或接收MES生产计划，根据产品工艺、库存数量、生产线运行情况等综合进行排单、插单等操作。排程完成后下发至各个工作站，并监控生产情况。在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划，提高设备生产率和工作效率，最大限度地节约生产能源。

车间管理：实时记录每批次产品加工时间、加工完工数量、不合格品数量、员工每天工作时间、完工数量等。

生产管理：监视生产过程，对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时杜绝作业操作错误的出现，实现对生产过程的精细化管理和控制。

物料配送：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移动、缓冲与储存。通过在线库存和物料条码管理，管理生产物料的收、发、存、耗用管理，达到物料库存、消耗和使用状况管理，并通过对产品的制造过程和质量信息进行实时采集和预警。

设备管理：通过自动采集和人工辅助结合的方式，对生产设备进行管理，包括设备信息录入、设备点检巡检、设备运行监控等，保障生产过程持续正常地进行。

数据采集：通过与生产设备连接的自动化采集过程，实现了数据的集中管理和实时采集，减少人工录入的时间和差错率，提高数据的准确性和采集效率。通过生产过程大量采集的现场作业数据，提供满足管理和业务的各类统计查询报表，并为将来的数据挖掘提供详实的数据。

作业监控：通过物料库存监控、设备状态监控、生产进度监控、质量状态监控，提高现场管理的灵敏度。

质量管理：建立质量管理体系，及时提供产品和制造工序测量尺寸分析，对原料、生产、检验、交付各环节进行质量保障和质量跟踪，提高产品质量。对缺陷及维修过程进行跟踪和管理，针对性地生产质量改进过程。

MES的优势

通过MES实时控制计划，调度，质量，流程和设备信息，能够快速发现问题和解决问题，促进应对生产变化的能力，并优化客户服务。具体来说，MES的优势有以下几点：

优化生产计划：细化生产流程，使生产计划更高效、更准确；

掌握生产情况：实时获得产品加工信息及状态，快速地了解生产进度和生产状态；

强化设备管理：记录设备状态和检修情况，提高设备管理水平；

严控生产质量：建立单独的产品质量跟踪记录，实现全面质量控制和提高产品质量水平；

挖掘数据价值：MES可增强数据实时性与准确性，得以挖掘数据价值，辅助决策制定。

MES与其他系统的关系

MES与ERP

ERP，全称是“Enterprise Resource Planning”，翻译为中文为“企业资源计划”。其中资源分为硬件资源和软件资源。企业的硬件资源有：自盖的厂房、办公楼、生产线、生产设备、加工设备、检测设备、运输工具等。企业的软件资源有：人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工素质、企业文化等。

对企业来说，ERP对人、财、物、信息、时间、空间等综合资源进行平衡和优化管理，以市场导向为目标，最大限度地利用企业现有资源，协调企业各部门开展业务，从而取得更好的经济效益。

MES与ERP系统有密切的关联，两者之间常常需要进行数据集成和共享，但两者还是有较大的区别的。

关注重点不同

ERP关注整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制，强调物流、资金流的统一，也即所谓的“业务财务一体化”；MES主要管理生产的执行和生产现场资源，包括生产设备、生产工艺、生产质量、生产作业调度、生产实绩反馈等。

关注范围不同

ERP关注整个企业业务的管理，包括财务、人力资源、采购和客户关系管理，用于整合和管理企业的资源和业务流程。它可能不深入研究车间活动的细节，只专注于整体业务管理。而MES的管理只针对车间或生产分厂，专注于制造过程的详细和实时方面，如生产计划、质量控制和设备监控，用于监控和协调生产过程。

且MES通常与制造设备和控制系统集成，ERP通常与各部门的软件系统集成。

关注要求不同

ERP虽然能够进行实时分析，但更注重全面性和协调性，侧重于长期规划、预测和战略决策。MES强调实时数据和活动，注重实时性和反馈性。

管理时长不同

ERP管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位，考虑长期战略规划和组织的整体健康状况。而MES的管理更加细致，管到日、班、小时，主要关注短期、日常运营和即时生产问题。且ERP采取更宽泛的视角，管理的是长期计划指导，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、生产过程的优化等工作。

MES与WMS

先前已经介绍过，WMS是Warehouse Management System（仓储管理系统）的简称，是一套面向原材料及成品的进出信息化管理系统。WMS系统可以准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单以及仓库库存，通过入库管理、出库管理、仓库调拨、库存调拨等功能，适应生产策略、客户需求、生产设备、订单数量的变化，有效控制仓库业务的物流和成本，提升资源利用率，实现仓库执行全过程管理。

MES与WMS系统在生产和仓储环节有交互关系。MES将生产完成的产品信息传递给WMS进行库存管理和出入库操作，并更新库存状态。WMS系统也会向MES提供相关的生产物料和备件信息。但两者有不小的区别。

关注重点不同

两者最大的区别就是关注重点不同，MES聚焦于制造过程和生产计划的实时监控和优化，提高生产效率和质量。它通过数据采集、监测和分析，实时跟踪生产现场的各项参数，如设备利用率、生产进度、质量指标等。且利用这些数据为决策者提供准确的信息，帮助他们做出及时的调整和优化，以实现生产计划的有效执行。

而WMS系统则专注于仓储和物流管理，实现仓库作业的自动化和信息化。它通过实时监控库存情况，追踪货物物流情况，确保货物的准确性和及时性，优化货物流转路径，减少货物滞留和损耗，提高仓库利用率，从而降低企业的运营成本。

关注范围不同

另一个区别是MES和WMS关注的范围不同。MES关注制造过程的各种参数和指标，包括设备、人力、原料、能源等资源的利用情况，强调实时性和对生产线的精细管理。WMS主要关注仓库内的物流数据和库存数据，即货物的物流过程和库存管理过程，更为偏向后勤管理。

技术实施不同

此外，MES和WMS在技术实施上也有差异。而MES的实施更多考虑到系统集成和数据采集设备，如传感器等，以实时监测和控制生产过程中的各个环节。WMS的实施较为简单，主要是条码扫描、RFID等自动化设备。

通过以上内容，我们可以知道MES和WMS是两种针对不同管理对象的服务软件。虽然二者在功能和定位上似乎有一些交叉，但它们的目标和专业性是完全不同的。

综上，我们可以看到ERP、MES、WMS各有侧重，三者都可以相互补充。企业想上哪些系统，需要上哪些系统，还是要根据自己的实际情况决定。如果相关的生产任务或者仓储管理任务比较简单，那么ERP就可以胜任；如果相关的管理任务比较复杂，且涉及的上下游企业较多，最好还是采购专业的MES和WMS进行管理。

这里提一句，目前大多数企业考虑通过低代码开发平台快速构建信息化系统，低代码开发平台的性价比和拓展能力都很不错，有了这样的定制化系统开发平台，企业也能够更好地针对自己的需求进行个性化开发，以应对不同管理对象的挑战，提高效率和竞争力。