有机硅柔软剂在不同发展阶段分子结构特征及主要解决的问题？

收集资料阶段
聚有机硅氧烷具有低表面能、优良的润滑性、热稳定性和疏水性。从分子层面分析，经聚有机硅氧烷处理的织物，其柔软性来自硅氧烷骨架中 Si—O—Si键的 360°自由旋转及甲基之间的低相互作用。因此，聚有机硅氧烷在减少纤维与纤维之间的摩擦方面起到高效润滑的作用。织物表面与有机硅柔软剂之间，有机硅活性官能团提供较强的结合力，从而提高整理织物的耐水洗性能。

为了增强聚有机硅氧烷与纺织品之间的相互作用，常常对聚有机硅氧烷进行改性，引入功能性基团。实际上，这些功能性基团的引入为聚有机硅氧烷带来了广泛的物理属性。氨基官能团就是其中的一种，在有机硅化合物提供软化性能方面发挥了重
要作用。在实际生产中，氨基改性聚二甲基硅氧烷作为织物柔软剂广泛用于纺织工业中。
有机硅柔软剂一直随着纺织品风格的变化而不断改变，也是全球纺织工业一直需要改进的产品。工厂在使用有机硅柔软剂的过程中常出现黄变、黏辊、柔软效率低、亲水性差以及修色困难等问题。因此，本课题从有机硅柔软剂的结构设计出发，从机理上探讨聚有机硅氧烷的结构、性能、表征及其与纤维作用模型的关系。

常用的有机硅柔软剂有羟基硅油、聚醚硅油和氨基改性硅油。由于氨基改性硅油的氨基能与纤维表面通过化学键结合，使聚有机硅氧烷链段定向吸附在纤维表面，并渗透到纤维内部，从而降低纤维之间的摩擦系数，表现出柔软性、滑爽性、弹性以及其他优异的特性。这些特性使得氨基改性硅油成为纺织工业中最受欢迎的柔软剂之一。国内外许多研究者通过设计不同的结构来获得不同的手感风格，大致分为氨基偶联剂改性硅油、氨基聚醚改性硅油和氨基改性乳液聚合型硅油。

氨基偶联剂改性硅油的合成思路一般为八甲基环四硅氧烷（D4）、DMC 或端羟基聚二甲基硅氧烷线性体与氨基偶联剂在碱性催