搅拌站水泥罐仓顶除尘器采用脉冲喷吹清灰系统，除尘器本体结构，采用标准模板焊接，整体结构，强度牢靠，组装维修方便，脉冲清灰采用时序控制器MCY系列 控制阀门KEK系列，喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置 。

搅拌站水泥罐仓顶除尘器设置及调整

1）、膜片阀的动作时间，出厂设定在0.15秒~0.25秒之间，当调试完毕后一般不需要再调整。如有特殊情况需要，请专业人员进行调整。

2）、膜片阀的动作间隔时间，由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值，试车运转时，依实际运转情况，调整最适当之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转情况，调整最适当之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出，需设置4个功能点：1200Pa关注点，1800Pa调整点，2000Pa报警更换点，2500Pa必须停机检查；

运转后如有下列情况请调整：

1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统是否正常运转状况下）请渐进调整，缩短时间120~115~110~105 ·，或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar），观察压损是否降低（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；

2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于2000Pa时表示滤袋须考虑更换；

3）、当无法使压损低于2500Pa时，则表示滤袋须马上更换。否则会造成滤袋破损，造成排放超标。

试车

（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作）。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。 （3）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、开停机顺序

（1）开机：接通压缩空气及气包 启动排灰装置 启动风机 系统中其它设备。 （2）停机：与开机顺序相反