是否显示展开_Creo7.0教程之绝对精度对钣金件展开的作用详解

在讲Creo7.0绝对精度对钣金展开的帮助之前，我们有必要先来说明一下Creo的精度定义。

刚使用Creo7.0版本的新建模型，很多网友就问，怎么模板文件中有两个同样单位的选择，“abs”和“rel”有什么区别？

新建文件选项

其实这就是用来区别精度的：

abs(absolute)——绝对精度

选择mmns_part_solid_abs模板新建的实体模型是一个默认设置绝对精度值为0.01的实体模型。

模型属性

rel(relative)——相对精度

选择mmns_part_solid_rel模板新建的实体模型是一个默认设置相对精度值为0.0012的实体模型。

模型属性

绝对精度 - 模型的绝对精度定义了 Creo 可无错误显示或解释单位大小的最小容许值。例如，如果模型的绝对精度是 0.01，那么 Creo 可以准确显示长度大于或等于 0.01的边，但可能无法显示长度小于 0.01的边。

比如下图，我在绝对值设置为0.01的模型上倒圆角，定义值0.005，报错提示就告诉我们，数值范围需要大于等于0.01，0.005的尺寸无法识别了。

圆角定义

相对精度 - 指定最小模型尺寸与零件尺寸的比率，就是使用一个比例值来设置模型中的最小尺寸，默认值是0.0012。例如，如果模型的零件尺寸为 100mm，则 Creo 可以准确显示长度大于或等于 0.12mm的边，但可能无法显示长度小于 0.12mm的边。

Creo帮助文件中给出的计算公式是：

绝对精度 = 相对精度 * 零件尺寸(模型最大边界尺寸)

下图是一个100mm的正方体上倒圆角，对角线尺寸大约是173mm，相对精度0.0012，所以按帮助文件中给的公式计算，绝对精度值大约是0.2mm，实际定义尺寸可以到0.018mm及更大。0.017mm会特征失败，看来这里确实如冰大IceFai的推测，精度计算是有个安全系数的，大概在0.1到1之间。我们知道有这么个系数范围，判断精度是否合适也就大概知道方向了。

圆角定义

两种精度类型，各有所长，相对精度计算速度快，一般的情况下，也不会有大模型小尺寸的特征。绝对精度计算慢一些，精度的值越小，再生模型的时间就越长，但是设置合理模型不容易出错。现在Creo7.0默认使用绝对精度，看来计算量应该在现有硬件环境下不再有太大影响。

以前的ProE或者Creo版本默认使用相对精度，我们需要在config选项中增加enable_absolute_accuracy yes选项来显示精度设置的选择菜单。

当enable_absolute_accuracy设为no或者没有设置时，精度对话框只能设置默认的相对精度值，无法选择绝对精度设置其值。

enable_absolute_accuracy no

只有当config选项enable_absolute_accuracy设置为yes时，控制精度的菜单才会出现“绝对”选项，这时才能设置绝对精度。

enable_absolute_accuracy yes

现在Creo7.0的版本无需设置这个config选项了，新建模型选择你需要的模板就可以获得绝对精度或相对精度的设置。

如果你选择相对精度的模板新建模型文件，也可以修改精度为绝对。

默认绝对选项已开启

如果你没有选模板，直接空白新建模型，就可以看到现在Creo7.0默认使用绝对精度了。

空白模型精度默认设置

言归正传，今天文章的主题是Creo绝对精度对钣金展开的帮助。我们来看一个例子，一个STP文件读入后的导入特征模型，转换钣金，壁厚1.2mm。绝对精度0.01和相对精度0.0012的不同模型完成读取STP和转换钣金都没问题。

钣金转换

但是接下来展开就不同了，绝对精度0.01的钣金件可以顺利展开。

钣金展开

相对精度0.0012的钣金件却展开失败，从提示信息可以看到，红色画圈内的两个折弯是引起展开失败的原因。

钣金展开失败

对比折弯局部如下图，明显左图几何完整，右图几何已经显示不准确了。

折弯几何对比

用绝对精度值为0.01的模型测量可知，折弯半径定义为内R等于0.2。

折弯半径内R=0.2mm

我们再来分析相对精度值为0.0012的模型，通过工具——模型大小指令，可以在左下角的消息提示区查看，模型最大边框尺寸大约为2021mm。

模型大小

利用Creo帮助文件中的公式计算可得绝对精度值：2020x0.0012=2.4252

即使再给一个0.1的安全系数，2.4252x0.1=0.24252也大于0.2的R角值了。

所以外侧R角1.4还能正常显示，而内R的0.2就无法正确识别了，在模型上直接就显示为一个尖角无圆角。

内R不能识别，无几何显示

虽然钣金转换的时候Creo勉强给转了，但是展开的时候还是遇到了麻烦，当其余折弯都展开的时候，外R1.4没问题，但是这个内R0.2就没法显示了，最终导致展开失败。

展开失败

问题分析清楚了，解决起来就容易了，只需要把相对精度0.0012调整为绝对精度0.01即可实现正确几何识别，展开就不再遇到问题。

绝对精度设置钣金件可以完成展开

这个问题来自TomLee钣金QQ群的讨论，有朋友说转换不了钣金、或者有朋友说转换钣金成功，但是展不开......

我用Creo7.0测试一次打开STP转换钣金和展开都成功，很顺利。大家就开始神话新版本Creo7.0的强大！结果仔细比对才发现是精度设置惹的祸！因为我习惯在读取STP档案时选择使用自己的模板，这样就使用的绝对精度0.01。而不选择模板，系统给的精度设置不合理，而选用相对精度的模板也不合适。在此TomLee强烈建议各位，在读取外部文件STP或者IGS时选择使用模板，并且是设置绝对精度0.01的模板，一般就不会遇到问题了。

导入新模型——使用模板

如果你说我不想用模板，那也有办法，你可以自己进行细节配置。

导入新模型——细节

模型精度选择外部，也就是使用导入模型的精度。

模型精度——外部

以这个模型为例，使用外部精度设置导入模型后。

获得的精度设置大约为：0.0168。

模型属性

导入模型转换钣金和展开都顺利完成。

钣金展开

钣金件有时候会遇到很大的板件，而需要很小的R角，这就是大尺寸模型中的小尺寸特征了！比如这个例子当中，2米左右大小的钣金件有0.2毫米这么小的R角，这种情况下相对精度往往就会遇到识别不了几何的问题，所以还是使用绝对精度比较保险。以前是硬件计算受限，默认设置相对精度来确保计算流畅，有问题自己再调整为绝对精度。现在随着硬件发展和软件的优化，软件已经直接设置绝对精度来作为默认精度设置了，所以我们在使用时也要跟上软件发展的步伐。

详细操作请点击下面链接，观看视频：

你懂Creo绝对精度吗？导入模型转钣金展开不再难！