在一些应用领域，电源模块会在极端环境温度条件下工作。为了确保电源在高低温环境下可以正常运行，满足设备需求，需要对电源模块进行温度循环测试。

　　温度循环测试是指电源模块经过升温、保温、降温等多次循环试验来检测其在温度变化下的耐热性、热膨胀性、导热性、变形性等性能，评估电源的质量和稳定性。电源温度循环测试需要按照规定的温度测试条件进行测试，并且测试结束后电源不能有损坏，性能不能下降。

　　电源温度循环测试方法

　　测试条件：操作温度条件通常为低温度-40℃、25℃、33℃和高温度66℃，湿度50-90%，至少要测试24个循环。

　　测试设备：交流电源、电子负载、功率表、温控室、高压测试仪

　　测试步骤：

　　1.试验前记录待测品输入功率、输出电压及HI-POT状况

　　2.将确认后的待测品置入恒温恒湿机内，以无包装、非操作状态下

　　3.设定温度顺序为66±2℃保持1小时，33±2℃和湿度90±2%保持1小时，-40±2℃保持1小时，25±2℃和湿度50±2%保持30分钟，为一个循环。

　　4.启动恒温恒湿机，然后记录其温度与时间的图形，监视系统所记录的过程

　　5.试验完成后，温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出，放置样品在空气中4Hr再确认外观、结构及电气性能是否有异常。

　　电源温度循环测试要注意经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象，并且经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求。

　　电源温度循环测试至少循环24次，适合用电源自动测试系统进行测试。纳米软件电源自动测试系统功能强大，可利用其计数等节点设置循环次数，方便、快速、高效测试。

　　用ate自动测试系统测试，首先需要准备好测试环境，其次在系统中可以快速创建测试方案，然后便可在运行界面一键启动测试，测试结果平均2-5秒便可反馈，最后对测试数据进行统计分析，可视化数据看板方便数据分析，数据变化情况直观可见，并且也可以生成相应的数据报告，方便查看记录。

　　电源自动测试系统采取无代码开发模式，针对客户需求定制开发一体化软硬件测试方案，降低测试成本，提高测试效率。

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