据权威调研机构显示,2022年中国智能电动汽车的销量已占新能源汽车的52%以上。到2025年,在新能源汽车50%的汽车出行市场渗透率的基础上,智能电动汽车的销量将超1220万辆,占新能源汽车的80.1%。在技术进步和产业变革快速推进的背景下,全球汽车产业朝着电动化、网联化和智能化的方向发展。
智能制造是我国加快建设制造强国的主攻方向,智能工厂是推动智能制造的切入点和突破口,是制造业数字化转型的重要载体。联合汽车电子携手甄知科技,通过燕千云平台打造全新质量问题管理平台。依托平台建设形成完善的质量管理体系,帮助联电实现了覆盖产品全生命周期,可追溯、高透明、高效率的智慧质量管理体系。
联合汽车电子有限公司(简称UAES)成立于1995年,是中联汽车电子有限公司和德国罗伯特•博世有限公司在中国的合资企业。公司主要从事汽油发动机管理系统、变速箱控制系统、先进网联、混合动力和电力驱动控制系统的开发、生产和销售。
公司总部位于上海市浦东新区,在上海、无锡、西安、芜湖、柳州和太仓设有生产基地,并在上海、重庆、芜湖、柳州和苏州设有技术中心。凭借扎实的本地研发和生产能力,联合汽车电子有限公司致力于为客户提供先进的、完整的汽车动力总成和车身控制系统解决方案,并积极为节约能源和保护环境做出贡献。
|业务拓展
对体系化质量管理要求不断提升
随着联合汽车电子的业务不断拓展,各个制造工厂的业务开始进行融合,各厂生产的零件种类范围进一步扩大,对质量问题管理平台提出了新的要求:
1. 统一由质量问题管理平台收集投诉数据,分析中心可以从系统获取到最新最全面的数据;
2. 问题解决流程需要具有可视化和可分享性,促进分析团队协作解决问题;
3. 平台需要具有全面的客户背景数据,加快客户问题处理流程;
4. 平台需要具有强大的任务分配引擎,快速进行客户问题的任务拆解和分配;
5. 平台需要具备自动生成最新分析报告的能力,保证团队成员共享的永远是同一报告。
| 燕千云平台
一站集成,打造全新质量问题管理平台
为进一步提升联电的信息系统运维管理水平,确保提供持续、有效的服务,保障企业业务系统的灵活性和反应速度,满足企业流程性体系化管理要求,联电携手甄知,通过燕千云平台打造全新质量问题管理平台,通过平台的建设形成完善的质量管理体系。
为达成项目目标,甄知团队做了如下规划:
1.建立统一的质检管理平台;
2.提供全过程的闭环质量管理,支持各个相关部门协同工作;
3.在系统中自动生成问题分析报告;
4.引入移动端功能,便捷化投诉信息登记流程;
5.相关报告实现结构化存储,形成知识。
| 打造可追溯、高透明、高效率
智慧质量管理体系
甄知协同联电打造了统一标准的故障登记平台,并建立了从故障到问题分析到问题解决的流程,问题立项管理,推进解决过程。提高了故障的记录和分析的效率,准确性,提高的零件迭代效率。其次,集成了联电内部多个系统,实现了业务完整流程闭环,方便用户从统一平台及逆行使用。
自从上线质量问题管理平台以来,故障登记数量超过2万,定位到的问题数量超过100个,改进立项数量超过50个。通过使用质量问题管理平台,真正帮联电更高效的解决了生产和研发过程中的很多问题。
联合汽车电子积极拥抱时代变化,以智能工厂为载体布局新赛道、触发新动能、带动新终端。甄知科技未来将携手联合电子,致力于打造更加智能,便捷化,功能更强大的质量问题管理系统,结合联电“数字化业务和业务数字化”深度转型策略,通过燕千云平台,助力汽车行业智能制造标杆打造。