随着制造业的快速发展，MES生产管理系统越来越受到企业的关注。MES管理系统是一种面向车间生产的管理系统，用于在产品从工单发出到成品完工的过程中传递信息，以优化生产活动并提高操作及流程的效率。然而，很多公司在使用MES管理系统时并未达到预期的效果。本文将对MES管理系统实施效果不佳的原因进行深入剖析，并提出相应的改进策略。

一、企业需求不明确

很多企业在实施MES系统时，并没有明确自身的需求和目标。他们可能只是跟风随大流，看到其他企业上了MES系统，就认为自己也应该上。或者是在GXJ游说的情况下，期望拿一些补贴或一些虚头巴脑的称号。这样的企业往往没有明确的目的，只是为了上系统而上系统，自然效果就差。

二、基础管理水平不足

有些企业错误地以为，上线系统可以解决企业管理的问题。然而，系统并不能解决企业管理的问题，它只是执行的工具。如果企业的流程在线下有多乱，上了系统就会有多乱，甚至更乱。因此，企业在实施MES系统之前，需要先做好基础管理水平的提高。

三、软件供应商选择不当

在选择MES供应商时，很多企业并没有进行充分的调研。他们可能只是根据供应商的名气或者价格来选择，而没有考虑供应商在行业内的项目经验和对生产运营过程的熟悉程度。这样的供应商可能无法根据企业的具体需求提供针对性的解决方案，导致MES系统的实施效果不佳。

四、变革管理不足

实施MES项目实际上是一项管理改善工程，并非是一个以技术或IT为主导的项目。然而，很多企业在实施过程中并没有做好变革管理工作。他们没有进行有效的沟通、培训和赋能，导致员工对MES系统的接受度不高，使用效果不佳。

五、持续改进和优化不足

MES系统的实施是一个持续的过程，需要不断地改进和优化。然而，很多企业并没有做到这一点。他们可能只是在系统上线后就放任不管，没有进行定期评估和调整优化。这样的企业无法充分发挥MES系统的作用，也无法及时解决使用过程中出现的问题。

针对以上问题，以下是一些改进策略：

一、明确需求和目标

企业在实施MES系统之前，需要清楚地了解自身的需求和目标。他们应该对自身的生产过程进行深入分析，找出存在的问题和改进点，然后确定希望通过MES系统解决的问题以及期望实现的具体成果。这样可以使企业在选择和实施MES系统时更加有针对性。

二、提高基础管理水平

企业在实施MES系统之前，需要先提高自身的基础管理水平。这包括数据准确性、设备维护、员工培训等方面。通过加强基础管理，企业可以确保MES系统的顺利实施并充分发挥其作用。此外，企业还可以考虑引入精益管理思想和方法来进一步提升管理水平。

三、选择适合的MES管理系统供应商

在选择MES供应商时，企业需要关注供应商在行业内的项目经验和对生产运营过程的熟悉程度。一个好的MES供应商应该具备深入了解行业产品的生产流程的能力并且能够根据企业的具体需求提供针对性的解决方案。此外，企业还需要考虑供应商的技术实力和服务水平等因素。