目录

1. 接地和连接系统

2. 操作员及工作区域

3. 地板

4. 座椅

5. 防静电车间

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早期电子产品出现质量问题有80%的问题都是生产过程静电所引起的。随着ESD的管理程序系统的普及，ESD问题相当减小很多。例如当今的S20.20静电控制程序产生于IBM内部审核和控制系统。本文主要针对生产环境中的ESD因素与控制进行讨论分享。

1. 接地和连接系统

对于生产环境来说，在适当位置要有一个有效的接地和连接系统，这样可以使静电放电电荷得到有效的泄放，保证静电防护有效。具体的操作可以参考ANSI/ESD S6.1接地和ANSI/NEPA 70美国国家电气规程。

在ESD防护工作区，要建立公共接地点，用于ESD防护工作台面、ESD防护垫、桌子抽屉、固定装置 和人员等的接地。工厂的接地电阻要求小于4欧，需要用到接地摇（见下图）表进行测量。有效的接地，使得整个操作者区域的所有物体和敏感零部件都处于等电位，自然也就不会发生ESD事件了。

2. 操作员及工作区域

操作员涉及静电放电的物件有：防静电腕带、鞋、工作服、防静电帽、防静电手套。

在生产环境中，防静电腕带用于防止人体产生的电荷转移至电子元器件或系统。人体与地板或其他表面间的摩擦生电会导致人体电荷积累。在与其他物品接触前，人体会存储这些电荷。当人体接触电子元器件时，电荷就会沿着人的胳膊和外套转移，导致对元器件或工具静电放电。使用低电阻的防静电腕带后，电流会沿着腕带流至工作站的接地端，而不是流向ESD敏感零件。

为了确保防静电腕带有效性，到接地端的路径阻抗必须低于元器件的阻抗。因此，保证腕带连续性的目标是验证防静电腕带系统所有组成的总电阻在允许的电阻范围内。防静电腕带的标准和技术报告包括ANSI/ESD S1.1-2006防静电腕带、ESD TR1.0-01-01防静电腕带在线监测仪，用于确定规范值并监测腕带的完好性和符合性。

防静电鞋主要是用于控制和限制生产操作员的摩擦生电。描述和测量人体电阻的标准有ANSI/ESD STM9.1-2006鞋子-电阻特性、ESD SP9.2-2003鞋子-脚接地带电阻特性和ANSI/ESD STM97.1-2006地板材料和鞋-人员穿鞋和地板之间的电阻测量。

防静电衣服、防静电帽、防静电手套用于避免操作人员身上的静电产生和静电荷积累。关于服装要求的规范的标准有ANSI/ESD STM2.1-服装。

3. 地板

在生产环境中，地板会影响其与人员及移动设备之间的摩擦生电。地板的充电特性与材料性质、安装、涂料、抛光、油漆和地垫有关。鞋类和地板标准有ANSI/ESD STM97.1-2006地板材料和鞋-人员穿鞋和地板之间的电阻测量。ANSI/SED S7.1-2005材料电阻特性-地板材料。

4. 座椅

生产环境中，当员工坐在椅中，理想的情况是人体通过地电位放电。而椅子还可能带有轮子。理想的接地电阻特性是从椅子座位到地板接地的电阻在耗散电阻范围内。生产座椅的标准是ANSI/ESD STM12.1-2006座椅-电阻测量。

5. 防静电车间

防静电车间依据ANSI/ESD系列标准，对涉及的相关物品进行规范的要求。这样基本上可以消除产品在生产过程中因静电放电导致的损坏或半损坏。

俗语说：解决了生产静电问题，基于可以解决了生产80%的质量问题。

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