在精密制造和质量控制领域，表面粗糙度和轮廓的精确测量是至关重要的。一体型轮廓仪为这一需求提供了全面的解决方案。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，为用户提供了一个高精度、高稳定性的测量工具，适用于各种精密工业应用。

核心功能
1、高精度测量系统
一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统和高精度直线光栅X轴，结合计算机控制系统，确保了测量数据的准确性和可靠性。
2、专业轴承测量
专为轴承内外侧测量设计的大量程粗糙度测量范围，配合专业轴承夹具和滚子分析功能，使得一体型轮廓仪成为轴承行业的得力助手。
3、高稳定性和灵敏度
超高直线度研磨级摩擦导轨和特殊红宝石转轴系统，提供了超高的测量灵敏度和精度，确保了测量过程中的稳定性。
4、智能操作界面
用户友好的操作界面，简洁直观，使得即使是非专业人员也能轻松设定和进行测量。
5、自动化测量
一体型轮廓仪支持自动化测量流程，包括自动保存测量结果和输出多样化格式的测量报告，大大提高了工作效率。

一体型轮廓仪高级特性
1、多功能测量工具
轮廓仪提供了丰富的量测工具，包括点、线、圆等多种几何元素的测量，以及形位公差的评定。
2、表面粗糙度评定
支持R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数的评定，满足不同行业标准的需求。
3、记录管理功能
集中式管理所有测量记录，便于按工件型号、检测日期等条件进行查询和报表生成。
4、数据输出
支持多种数据输出格式，包括Word、PDF、Excel等，满足不同用户的数据管理和分析需求。

典型应用领域
一体型轮廓仪广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，特别适用于大范围曲面和异型曲面的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。
1、节温器内筒轮廓粗糙度检测

2、气门摇臂内孔粗糙度检测

3、发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测

技术参数概览
一体型轮廓仪的技术参数包括但不限于测量范围、分辨率、测量精度、移动速度、扫描速度等，均达到行业领先水平。

一体型轮廓仪以其高精度、高稳定性和多功能性，在精密测量领域树立了新的标杆。无论是在研发、生产还是质量控制环节，SJ5800都是提升测量效率和准确性的理想选择。