MES制造执行系统原型移动端

Manufacturing Execution System prototype

MES制造执行系统原型图移动端是专门为制造执行系统设计的移动端是一个可视化的设计。用于展示和演示该系统在移动设备上的功能和界面。通过原型图，可以清晰地了解制造执行系统在移动端的各个模块和功能，降低沟通成本，提高沟通效率。

原型演示地址：https://www.axureshop.com/a/2215319.html

作品版本	V 2.0	作品类型	实战项目
作品页面	103页	更新时间	2023-11-18
文件大小	17M	兼容软件	Axure9 、Axure10

一、作品介绍

MES制造执行系统移动端原型通过直观的界面设计和简洁的操作流程，能够快速地浏览和查询生产工单、工艺流程、生产进度等信息。可以实时监控生产线的运行状态，查看生产数据和质量指标，并进行数据分析。作品还提供了一系列的操作功能，包括报工质检、出入库管理、质量管理、物料和产品管理等。原型图还可以帮助开发团队更好地理解系统的操作流程，促进团队成员之间的有效沟通，从而提高工作效率。

二、主要功能

1、生产工单

生产工单模块由系统PC端生产计划分解生成，旨在实时监控生产过程中的工单，确保生产计划的顺利执行。该模块可以实时跟踪工单的状态和任务进度。系统会记录工单的开始时间、完成时间和当前状态，以便用户能够了解工单的执行情况，以便及时采取相应的措施。

2、工单任务

生产任务由PC端的生产工单排产后生成，用于实时监控、执行生产任务并进行生产报工，确保生产计划的顺利完成。操作人员可以通过移动端轻松查看分配给自己的生产任务，并了解任务的详细信息，并执行任务，更新执行情况、进度和完成状态。

3、报工质检

该模块可以在完成各个生产阶段或工序后记录和报告质量情况，包括检验时间、检测数量、合格数量等。同时，质检在整个生产流程中，关键检查点可以被设置和监控，确保产品在不同阶段符合质量标准。操作员可以通过这一模块输入检测结果，记录任何不符合项，并及时采取追溯和纠正措施。

4、质量管理

质量管理模块对于保证生产流程中产品的质量至关重要。该模块集成了从来料检验、过程检验到最终产品检验的各个环节，确保产品在生产的每个阶段都符合预定的质量标准。该模块能够记录和追踪产品及其组件的质量信息。质量管理模块还可以及时发现和解决生产偏差，减少废品和返工，从而提高产品合格率和生产效率。

5、出入库管理

出入库管理功能模块是指针对生产过程中的物料和产品流动进行管理和控制的模块。该模块负责记录和管理原材料、半成品或成品等物料的出入库过程。该模块可以实时跟踪物料和产品的库存数量，提供库存预警提示功能，以便用户及时采取补货或调整库存的措施。

6、产品管理

产品管理模可以在系统中录入产品的基本信息，包括产品名称、规格、型号、单位等。通过该模块，用户可以快速录入、查询、修改和删除产品信息，从而提高生产管理的效率和准确性。可以通过该功能查看库存情况，了解物料的使用情况，并对物料进行调配和补充。

7、物料管理

用于管理制造过程中所涉及的物料的基础信息。可以通过该模块录入物料的基本信息，包括物料的名称、型号、规格、单位等信息。可以通过该功能查看库存情况，了解物料的使用情况，并对物料进行调配和补充。

8、数据看板

用于实时监控和管理生产过程和质量指标。该模块提供生产工单、工单任务、生产计划、报工、合格率、检验数量等关键数据信息，帮助生产主管和操作人员实时了解生产状况，并及时进行调整和协调。

三、项目概况

1、背景

在当今全球制造业竞争激烈的环境下，企业面临着提高生产效率、优化质量管理、协同供应链和实现数据分析等重大挑战。传统的生产管理方式往往存在信息不透明、生产计划与实际执行不匹配等问题，导致生产效率低下和质量问题频发。为了应对这些挑战，企业开始引入MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统。MES制造执行系统是为了提升企业的生产效率。通过实时监控和控制生产过程，企业可以及时了解生产状态、资源利用情况和生产效率。系统可以自动收集和分析生产数据，提供实时的生产指标和报告，帮助企业识别生产瓶颈和优化生产流程。通过系统，企业可以实现生产计划与实际执行的精确匹配，减少生产中断和资源浪费，提高生产效率和产能利用率。质量问题对企业来说是一个重要的挑战，可能导致产品退货、客户投诉和声誉损失。系统可以实时监测生产过程中的关键参数和质量指标，及时发现异常情况并采取纠正措施。通过系统的质量管理功能，企业可以建立质量控制标准、追溯产品质量问题的根源，并实施持续改进措施，提高产品质量和客户满意度。

此外，MES系统还可以协同供应链，实现供应链各环节的紧密衔接。传统的供应链管理方式可能存在信息不对称、协同配合不够紧密等问题。系统可以提供供应链协同平台，实现实时数据共享和协同功能。通过系统，企业可以与供应商、合作伙伴和客户实现实时的信息交流和协同，提高供应链的响应速度和效率，减少库存积压和物料短缺的风险。MES制造执行系统是为了应对制造业竞争的挑战，提升企业的生产效率、质量管理、供应链协同和数据分析能力。通过引入MES系统，企业可以实现生产过程的实时监控和控制，优化质量管理，协同供应链各环节，以及实现数据集成与分析，从而提高企业的竞争力和可持续发展能力。

2、项目描述

MES制造执行系统是一种集成了企业生产管理和信息技术的系统，旨在提高制造业的生产效率和管理水平。该系统通过将企业的生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、设备维护等各个环节进行集成和优化，帮助企业实现生产计划的准确执行和生产过程的实时监控，提高生产效率和产品质量。MES制造执行系统的功能包括生产计划管理、物料管理、生产过程控制、质量管理、设备管理、能源管理等。通过生产计划管理，企业可以根据市场需求和资源情况制定合理的生产计划，并进行实时调整和监控。物料管理则包括物料采购、入库、出库、库存管理等环节，保证物料供应的及时性和准确性。生产过程控制则通过监控生产线上的各个环节，并进行实时数据采集和分析，实现生产过程的可视化和优化。质量管理则通过对产品质量进行监控和检测，提高产品的一致性和稳定性。设备管理则包括设备维护、设备故障诊断和设备效率监控等环节，保证设备的正常运行和生产效率的提高。能源管理则通过对能源的消耗进行监控和分析，优化能源使用，降低生产成本。

通过MES制造执行系统的应用，企业可以实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率和质量水平，降低生产成本，提高市场竞争力。同时，该系统可以提供实时的生产数据和报表，帮助企业管理层进行决策和分析，实现企业的智能化管理。