在制造型企业中，信息化规划的落地是一个复杂而关键的过程。尽管规划和蓝图可能已经制定完毕，但如何成功地实施信息化才是关键所在。本文将详细介绍制造型企业信息化规划的落地过程，通过三个周期逐步推进，最终实现信息化与自动化的全面对接。
周期1：从0验证（小处着眼，从简做起）
目标：破冰，验证信息化效果
对于刚开始做信息化的企业，最难的事情就是破冰。建议从一个小而具体的场景开始，以减少复杂性和风险。
小微企业（年产值2亿以下） - 生产报工
一物对一码：每份计划单对应一张生产流转卡，卡上配有专属二维码。通过手机扫码查看计划单信息并进行报工。
无纸化报工：员工完成工作后扫码报工，输入产量。班组长核对，规避误报、漏报。流转质检进行质量检查，填报良、废品数。
实时产量数据：员工上报数据，系统实时更新。仪表盘展示生产数据，并有异常预警。
自动计件工资：财务设置计件工资规则，系统自动计算工资。员工可实时查看工资情况。
生产跟踪查询：在线记录生产、质检、完成度、负责人情况，便于管理层查看。
数据化展示：可视化报表展示，强大的数据处理引擎进行多维度分析。
中小企业（年产值2-10亿） - 设备管理
一物对一码：每个设备对应一张专属二维码，扫码查看设备档案、说明书、保养记录。
无纸化巡检：手机提醒员工巡检，扫码录入巡检信息，防止假巡检。
实时通知报修：发现问题时扫码报修，图文视频描述故障，实时提醒维修人员。
日历化保养：日历方式查看保养计划，实时提醒员工进行保养。
出入库记录：实时展示备件库存情况，领用追踪，库存预警。
中大型企业（年产值10亿以上） - 合理化建议平台
建议参考成熟企业的经验，推进生产一线持续改善及快速问题解决。
周期1的关键目标：
变化： 看到信息化带来的数据可查、文员工作压力减轻、一线管理标准化、透明化。
习惯： 培养员工习惯使用智能手机和IM工具，管理员掌握快速搭建应用的能力，管理者习惯通过电子设备查看管理结果。
周期2：从0-1（需求调研，规模化信息化铺开）
目标：大规模信息化落地
需求调研的三个方向：
现有信息化系统的不足
调查高层领导的数据需求是否满足、中层干部使用系统的积极性、基层员工填报数据的规范性和信息化系统总体数据质量。
企业使用Excel或纸质流转的流程
核查未上信息化系统的业务流程，区分核心业务和边缘业务，分析是否需要业务流程整改。
集团整体战略目标的信息化支持
确保信息看板、业务流程、绩效和增长目标的信息化支持。避免集团总部的需求与下属工厂实际情况不符，导致落地困难。
周期3：从1-N（规划方向，着眼未来）
目标：探索信息化与自动化对接
关键步骤：确保信息化工作扎实，避免因IT部门人员不足、经验缺乏、信息化目标不明确导致的项目失败。不贸然上软硬件对接，先练好信息化基本功。
通过以上三个周期，从小处着眼，逐步验证和扩大信息化应用，最终实现企业信息化的全面落地和提升。这一过程不仅需要技术上的支持，还需要全体员工的配合和企业管理层的战略规划。
希望这篇文章能够帮助制造型企业更好地理解和实施信息化规划，逐步实现信息化与自动化的完美融合。
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